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惠州动力柜试验

来源: 发布时间:2026年01月29日

深圳时代电气为宝安某电子厂车间(3条生产线,动力柜运行10年,能耗高)进行节能改造。设计上,更换动力柜内接触器为节能型(施耐德LC1E系列,功耗下降50%),新增智能变频器(每台动力柜1台,额定功率55kW,支持0-50Hz调速),配置电流监测模块(实时监测动力柜负载,负载率低于30%时自动降速),符合GB7251.1-2013标准。施工中,利用工厂停产检修时段作业(3天完工),拆除旧接触器、安装新元器件,变频器与电机线路对接(穿屏蔽电缆防干扰);调试时测试变频器调速性能(转速稳定,无波动)、节能效果(生产线能耗下降25%)。改造后,工厂车间年节省电费约8万元,动力柜元器件寿命延长5年。观澜团队每季度上门维护变频器,保障节能效果稳定。企业的智能电表,按小时统计生产线用电,生成报表,助企业优化能耗。惠州动力柜试验

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深圳时代电气为深圳某三甲医院(住院部10层,原有低压柜回路混乱、保护不足)改造低压配电柜。设计上,更换为GCS抽屉式低压柜(共12台,每台24个抽屉回路,额定电流2500A),按科室分区设置回路(内科、外科、ICU各回路),配置漏电保护器(动作电流≤30mA)、浪涌保护器(Imax≥20kA),符合GB7251.1-2013标准。施工中,利用医院夜间低峰时段作业(每晚施工2层),新柜与原有电缆对接(做绝缘处理),抽屉单元编号与科室对应(便于维护);调试时测试回路绝缘电阻(≥0.5MΩ)、漏电保护动作(可靠跳闸)。改造后,医院住院部供电回路清晰,ICU等关键科室供电可靠性达99.99%,故障排查时间缩短70%。观澜团队每月上门检查配电柜抽屉接触情况,保障医院用电安全。惠州动力柜试验酒店的高低压柜,静音运行,低压柜分电给客房、餐厅,夜间不扰客。

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深圳时代电气为龙华某高校(20栋宿舍,1500间宿舍,原有智能电表支持基础计量,无用电安全监测)批量升级电表。设计上,更换为DSZ1352型智能电表(新增过流保护、漏电报警功能,精度1.0级),每栋楼更新1台集中器(支持用电数据分区统计),符合GB/T17215.321-2022标准。施工中,利用寒暑假作业(每天改造2栋楼),逐间宿舍拆除旧电表(做好接线标记),新电表安装高度1.8m(防损坏),接线区分相线、零线、地线(力矩值15N・m);调试时测试过流保护(电流超63A时跳闸)、漏电报警(漏电电流≥30mA时提醒)。升级后,高校宿舍用电安全事件下降90%,可统计每栋楼用电情况,节能管理更高效。观澜团队每学期开学前检查电表状态,保障学生用电安全。

深圳时代电气为龙华某工业园区(屋顶面积2万㎡)建设5MW分布式光伏电站,实现自发自用、余电上网。设计上,选用440W单晶硅光伏组件(共11364块,转换效率23%),配置10台500kW组串式逆变器(华为SUN2000-500KTL,MPPT效率≥99.5%),逆变器输出端接入10kV配电柜(与园区原有电网并网),符合GB/T19964-2012标准。施工中,光伏组件采用铝合金支架安装(倾角30°,适配屋顶结构),组件间间距≥0.3m(防遮挡),电缆采用PV1-F1×4mm²光伏电缆,穿PVC管防护;逆变器安装于屋顶机房(通风良好,温度≤40℃)。调试后,测试光伏电站并网谐波(THDi≤2.8%)、年发电量(预计600万kWh),余电上网符合国网要求。观澜基地提供25年运维服务,每月清洁组件灰尘,每季度检测逆变器状态,电站发电效率保持在95%以上。变电站的高压柜,用于分配 10kV 及以上高压电能,配断路器,线路故障时快速断电,保障电网安全。

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深圳时代电气为宝安某物流园(6台600kW充电堆,液冷管路水垢堆积,散热不良,温升超55K)清洗液冷管路。设计上,采用中性除垢剂(防腐蚀)配合高压循环泵(压力0.3MPa)清洗管路,更换老化密封圈(共48个),补充冷却液(液位至标准线),符合GB/T39230-2020标准。施工中,利用物流园夜间停运时段(22:00-6:00)作业,拆卸管路接头(做好标记,避免接错),清洗后用压缩空气吹干(防止残留水垢);调试时测试充电堆满负荷运行(温升≤45K)、液冷系统压力(稳定在0.8MPa)。清洗后,充电堆充电速度恢复(电动货车从20%充至80%需30分钟),日均服务车辆从80台次增至120台次。观澜团队每季度上门清洗管路,保障散热效果。电梯机房的继电保护,监测电机电流,过载 0.5 秒跳闸,避免电机烧毁,保障电梯安全停靠。惠州动力柜试验

商业楼的储能站,容量 200kWh,白天用储能电减少高峰电费,晚上低谷时充电。惠州动力柜试验

深圳时代电气为龙华某电子厂(1台S13-1600kVA油浸式变压器,温控器显示不准,风扇不启动)更换温控器。设计上,选用BWY-803A型油温控制器(测量范围0-100°C,精度±1°C,支持风扇自动启停、超温报警),符合JB/T8315-2013标准。施工中,利用工厂停产检修时段(2小时完工),拆除旧温控器(断开电源,防止短路),新温控器安装于变压器油箱侧壁(高度1.5m,便于观察),接线区分电源、风扇、报警回路(力矩值10N・m);调试时模拟油温升高(风扇在65℃自动启动,50℃自动停止,超85℃报警)。更换后,变压器油温监测准确,风扇启停可靠,运行温度控制在60℃以内,变压器寿命延长。观澜团队每季度上门校准温控器,保障温度监测。惠州动力柜试验

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