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惠东学校测温系统咨询

来源: 发布时间:2025年12月16日

深圳时代电气为南山区某商业广场(新增5台低压柜,需接入原有测温系统)进行扩容。原有系统为无线测温,设计新增15个WB-800型传感器(与原型号兼容),扩展网关通讯接口(支持更多节点接入),在监控平台新增设备图标(统一显示)。施工选在夜间(22:00-4:00),传感器安装于新增柜体的塑壳断路器出线端(避开电弧区),网关软件升级(支持100节点管理),调试时测试新老传感器数据同步性(时间偏差≤1秒)、系统负载(无卡顿)。扩容后,测温系统覆盖所有32台低压柜,成功监测到2台新增柜体的接头过热(及时处理),保障广场空调、电梯正常运行。观澜团队每月远程检查系统负载,确保扩容后稳定。光伏储能一体化变压器测温系统,同时监测光伏输入与储能输出侧温度。惠东学校测温系统咨询

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深圳时代电气为龙华区某电子工厂(10kV高压柜运行10年,传统热电偶测温滞后,曾因接头过热导致跳闸)改造测温系统。设计上,选用WB-800型无线测温传感器(测温范围-40~125℃,精度±0.5℃,支持LoRa通讯),在6台高压柜的母线接头、断路器触点安装18个传感器,配套智能网关(汇总数据,本地存储1年),对接工厂配电监控平台(超温≥85℃时声光报警+短信推送)。施工利用工厂停产检修(1天完工),传感器采用磁吸+螺丝双重固定(抗振动),网关安装于柜外防雨箱(IP65防护),接线端子紧固力矩8N・m(符合DL/T475标准)。调试时测试通讯稳定性(300米内无丢包)、测温一致性(与红外仪偏差≤1℃)。改造后,实时监测接头温度,提前预警3次过热隐患,年减少非计划停机2次。观澜团队每季度上门校准传感器,保障数据可靠。惠东低压测温系统检测工厂配电室高低压柜测温系统,无线传输距离 100 米,无需布线,降低施工成本。

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为坪山区某化工厂(10kV高压柜测温系统运行8年,传感器电池耗尽率达40%)进行寿命评估与更换。评估结果:电池寿命到期,部分传感器通讯距离缩短,建议整体更换。设计采用WB-900型长寿命传感器(电池续航10年),保留原有网关(升级固件),施工分2批进行(每批5台柜,不影响生产)。更换时记录每台传感器位置(建立台账),新传感器校准后安装,调试时测试新旧系统过渡(数据无缝衔接)。更换后,系统可靠性提升,预计10年内无需大规模维护,年减少更换成本约1.2万元。

深圳时代电气为宝安某重型机械厂(2台3150kVA油浸式变压器需同时监测温度与振动,判断设备健康状态)进行融合改造。设计在原有YT-850型油温传感器基础上,加装振动传感器(测频率10-1000Hz,加速度0.1-50m/s²),在变压器外壳水平、垂直方向各安装1个(共4个),数据与温度数据同传至工厂设备健康管理平台,开发温度-振动关联模型(异常时自动预警,如温度骤升且振动超标的“双异常”优先级比较高)。施工利用工厂停产(1天),振动传感器用减震支架固定(避免干扰),接线与测温系统分开(防信号串扰),调试时测试数据同步性(时间偏差≤0.1秒)、模型准确性(识别1次铁芯松动导致的温振双异常)、报警分级(双异常为一级报警,单独温度/振动异常为二级报警)。改造后,实现变压器状态监测,故障判断准确率提升至95%,提前预警2次潜在故障,避免设备大修,年减少维修成本约15万元。户外变压器防雷测温系统,集成防雷模块,避免雷击损坏测温设备。

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为罗湖某老旧小区(1台800kVA油浸式变压器,无测温装置,依赖人工巡检,难以及时发现异常)进行简易测温改造。设计选用YT-610型经济型无线油温传感器(安装便捷,成本可控),固定于变压器油箱侧壁(用不锈钢抱箍固定,防锈蚀),配套简易接收器(带LCD显示+超温报警,安装于小区物业办公室),支持物业人员手机APP远程查看(简化操作界面)。施工利用居民用电低峰时段(14:00-16:00),1天完成安装,传感器无需改动变压器结构(非侵入式安装),调试时测试测温精度(与油枕温度计偏差≤1.5℃)、报警灵敏度(设定85℃,声光提示明显)、APP数据同步(延迟≤3秒)。改造后,物业无需每日现场巡检(改为每周1次),成功发现1次因负荷过大导致的油温升高(及时调整用电),小区停电次数减少,居民用电满意度提升,改造投入成本为复杂系统的1/5,适合老旧小区改造需求。油浸式变压器绕组测温系统,间接测量法,通过油温推算绕组温度,成本较低。南山区低压测温系统报价

工地塔吊旁高低压柜测温系统,防振动传感器,适应塔吊工作时的震动环境。惠东学校测温系统咨询

为宝安某机械工厂(高压柜测温电缆未做防火处理,不符合消防规范,存在火灾蔓延风险)进行防火改造。设计将原有普通电缆更换为阻燃耐火电缆(ZR-YJV-0.6/1kV,阻燃等级A类,耐火时间≥90分钟),电缆穿防火套管(壁厚≥10mm,耐火等级A级),电缆沟内填充防火泥(封堵缝隙,防止烟火蔓延),传感器与电缆连接处缠绕防火带(宽度50mm,重叠50%),严格遵循GB50217-2018电缆设计标准。施工利用工厂停产检修(1天),电缆敷设时与高压电缆保持安全距离(≥30cm),固定牢固(间距50cm),防火封堵密实(无空隙),调试时测试防火性能(模拟火灾场景,电缆保持通电90分钟)、测温数据(火灾模拟期间数据传输正常)。改造后,通过消防验收,消除火灾蔓延隐患,年减少消防整改成本约2万元,保障工厂生产安全。惠东学校测温系统咨询

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