深圳时代电气为龙华区某大型充电站(50个快充车位,服务出租车、网约车)建设480kW充电堆(共10台,单堆支持6台车辆同时充电)。设计上,充电堆采用模块化设计(单模块功率60kW,可灵活扩容),配置液冷充电(最大电流600A,适配快充需求),后台系统支持充电调度(自动分配功率,避免过载),符合GB/T39230-2020标准。施工中,充电堆安装于充电站中心区域(基础采用C30混凝土,高度0.3m),电缆采用YJV22-0.6/1kV铠装电缆(截面300mm²),穿CPVC管埋地敷设(埋深≥1m);接地系统与充电站接地网连接(接地电阻≤4Ω)。调试后,测试充电堆满负荷运行(480kW输出时温升≤50K)、充电速度(新能源汽车从30%充至80%需25分钟)。观澜团队提供24小时运维,每日检查充电堆液冷系统、充电状态,充电站日均服务300台次车辆,充电成功率达99.8%。电影院的低压柜,接收 380V 电后分路给放映机、空调,装功率监测,避免用电过载。充电站光伏工程

深圳时代电气为罗湖某住宅小区50台7kW交流充电桩(20台充电桩线缆老化、绝缘破损)更换线缆。设计上,更换为YJV-0.6/1kV、3×6mm²电缆(绝缘等级XLPE,防护等级IP54,耐温90℃),符合GB/T18487.1-2015标准。施工中,逐台拆除旧线缆,新线缆穿PE管埋地敷设(埋深≥0.7m),接线区分相线(L)、零线(N)、地线(PE),紧固力矩值12N・m;调试时测试线缆绝缘电阻(≥100MΩ)、充电电流(7kW时≤32A)。更换后,20台充电桩恢复正常充电,绝缘性能可靠,小区业主充电安全提升。观澜团队提供1年质保,每季度上门检查线缆,充电桩故障率下降75%。充电站光伏工程公路养护站的配电柜,防震动外壳,为压路机、切割机供电,适应户外养护作业环境。

针对福田某商业综合体(建筑面积12万㎡,含商场、写字楼、酒店)用电负荷大、供电可靠性要求高的特点,深圳时代电气建设中置柜配电系统。设计上,选用KYN28A-12型中置柜(共8台,额定电压10kV,额定电流1600A),采用“双母线分段”架构(2台柜为1组,互为备份),配置智能操控装置(实时监测柜内温度、SF6气体压力),符合DL/T404-2010标准。施工中,利用商业综合体夜间停业时段作业,中置柜安装于地下一层配电房(预留1.2m检修通道),柜顶母线采用绝缘铜管(减少损耗),接地系统与综合体接地网连通(接地电阻≤0.5Ω);调试时模拟单柜故障,备用柜自动切换(切换时间≤50ms)。完工后,测试电压波动(≤±2%)、负荷分配均匀性(各柜负载率≤80%),商业综合体供电可靠性达99.98%。观澜运维团队每月远程监测中置柜运行参数,每半年上门清洁柜内灰尘,保障商业运营无断电风险。
深圳时代电气为福田某商业综合体(10台KYN28-12型高压柜,南方雨季柜内凝露,绝缘电阻降至500MΩ,存在放电风险)改造除湿系统。设计上,每台高压柜加装1台半导体除湿器(除湿量0.5L/天,工作温度5-40℃),配置温湿度传感器(实时监测柜内环境,湿度超60%自动启动除湿),除湿器排水管引至柜外集水桶(避免冷凝水残留),符合DL/T574-2010标准。施工中,利用商业体夜间停业时段(23:00-5:00)作业,除湿器固定于柜内底部(避开母线和断路器,间距≥20cm),传感器安装于柜内中部(高度1.5m,数据采集准确),接线与高压柜二次回路隔离(防干扰);调试时测试除湿效果(柜内湿度从65%降至45%,绝缘电阻回升至1500MΩ)。改造后,商业综合体高压柜雨季无凝露,放电故障风险消除,供电可靠率保持99.98%。观澜团队每季度上门检查除湿器运行,清理排水管堵塞,保障除湿效率。超市的配电柜,控制冷柜、照明,装电压监测,避免电压不稳影响设备。

深圳时代电气为南山某220kV变电站(2台KYN61-40.5型高压柜,断路器灭弧室老化)更换真空断路器。设计上,选用VS2型真空断路器(额定电流1600A,短路开断电流40kA),与原有高压柜兼容,符合DL/T404-2010标准。施工中,严格执行停电作业流程,办理工作票后拆除旧断路器,新断路器吊装就位(偏差≤2mm),接线端子紧固(力矩值40N・m);调试时测试断路器分合闸时间(分闸≤0.08秒,合闸≤0.1秒)、绝缘电阻(≥2000MΩ)。更换后,高压柜断路器动作可靠,短路开断能力提升,变电站供电可靠性提升至99.99%。观澜团队提供1年质保,每季度上门检查断路器状态,保障变电站安全运行。电镀厂的动力柜,防酸碱涂层,为电镀槽、烘干设备供电,耐车间腐蚀。惠阳区充电桩维修
路灯控制箱,内装时控开关,按季节调整亮灯时间,节约公共用电。充电站光伏工程
深圳时代电气为南山某工业园区4MW光伏电站(组件表面灰尘堆积,发电效率下降8%)安装清洗机器人。 设计上,选用轨道式清洗机器人(每100块组件1台,清洗速度100块/小时,支持远程控制),轨道沿组件阵列铺设(材质铝合金,防腐处理),机器人配备高压喷水装置(水压0.2MPa,防组件损坏),符合GB/T19964-2012标准。 施工中,利用光伏电站低辐照时段(清晨作业),铺设轨道(偏差≤5mm),安装机器人并调试(远程启动、停止、清洗模式切换);清洗后测试组件发电效率(恢复至设计值,效率提升8%)。安装后,光伏电站无需人工清洗,组件清洁频率从每月1次增至每周1次,年发电量增加32万kWh。 观澜团队每季度维护清洗机器人,更换磨损毛刷。充电站光伏工程
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