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小区高低压柜检测

来源: 发布时间:2025年11月19日

深圳时代电气为深圳某三甲医院(门诊楼200台智能电表,远程费控功能失效,无法欠费跳闸)调试费控功能。调试内容包括:检查电表费控模块(重启模块,恢复出厂设置后重新配置)、更新集中器费控指令(与电表匹配)、测试远程缴费(微信绑定缴费后≤1分钟通电)、欠费跳闸(余额为0时可靠断电),符合GB/T17215.321-2022标准。 施工中,逐台排查电表故障(发现30台电表模块需重新绑定),现场绑定医院缴费系统;调试后测试费控功能(200台电表均正常,无失效)。调试后,医院可远程管理门诊楼用电,欠费催缴工作量减少80%,用电管理效率提升。观澜团队每月远程检查费控功能,保障正常运行。发电机房的继电保护装置,监测发电机输出频率,低于 50Hz 时自动停机,避免低频损坏设备。小区高低压柜检测

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深圳时代电气为光明区某3MW光伏电站(6台500kW逆变器,散热风扇老化,噪音大且风量不足,逆变器温度超45℃)更换风扇。设计上,选用静音轴流风扇(风量800m³/h,噪音≤55dB,耐温60℃,符合GB/T13384-2008标准),每台逆变器更换4个风扇(与原有安装孔兼容)。施工中,利用光伏电站低辐照时段(清晨5:00-7:00)作业,断电后拆除旧风扇(做好接线标记),新风扇接线区分正负极(避免反转),紧固力矩值8N・m;调试时测试风扇转速(符合设计值)、逆变器温度(满负荷运行降至38℃)。更换后,光伏电站逆变器噪音降低,散热效率提升,年发电量增加18万kWh,逆变器寿命延长3年。观澜团队每季度上门检查风扇运行,清理风扇滤网。小区高低压柜检测商场车库直流充电桩,60kW 功率,1 小时充 SUV 至 90%,满足临时充电。

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深圳时代电气为龙华某工业园区(屋顶面积2万㎡)建设5MW分布式光伏电站,实现自发自用、余电上网。设计上,选用440W单晶硅光伏组件(共11364块,转换效率23%),配置10台500kW组串式逆变器(华为SUN2000-500KTL,MPPT效率≥99.5%),逆变器输出端接入10kV配电柜(与园区原有电网并网),符合GB/T19964-2012标准。施工中,光伏组件采用铝合金支架安装(倾角30°,适配屋顶结构),组件间间距≥0.3m(防遮挡),电缆采用PV1-F1×4mm²光伏电缆,穿PVC管防护;逆变器安装于屋顶机房(通风良好,温度≤40℃)。调试后,测试光伏电站并网谐波(THDi≤2.8%)、年发电量(预计600万kWh),余电上网符合国网要求。观澜基地提供25年运维服务,每月清洁组件灰尘,每季度检测逆变器状态,电站发电效率保持在95%以上。

深圳时代电气为福田某商业超市(6台GGD低压柜,运行6年,回路接触不良)提供检修服务。检修内容包括:柜内回路接线紧固(力矩值25N・m)、抽屉单元清洁(去除氧化层)、断路器动作测试(分合闸100次无故障)、无功补偿装置校准(功率因数提升至0.95),符合GB7251.1-2013标准。施工中,利用超市夜间停业时段作业(每晚3小时),逐台检修,更换老化接触器(共8个)、损坏指示灯(12个);测试回路绝缘电阻(≥0.5MΩ)、电压稳定度(≤±2%)。检修后,超市低压柜回路接触良好,无功补偿效果提升,夏季用电高峰无跳闸,年节省电费约3万元。观澜团队提供6个月质保,每季度上门检查,超市供电可靠。学校的配电变压器,低噪音设计,避免影响教学环境,保障教室用电。

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深圳时代电气为宝安区某大型物流园(50台电动货车,单台电池容量200kWh)建设600kW充电堆(共8台,单堆支持8台货车同时充电)。设计上,充电堆采用液冷散热(适应物流园高温环境),单模块功率60kW(可灵活增减),配置智能调度系统(根据货车电池SOC分配功率,优先保障急单车辆),符合GB/T39230-2020标准。施工中,充电堆安装于物流园停车场(基础采用C30混凝土,高度0.5m防积水),液冷管路采用不锈钢材质(防腐蚀),电缆采用YJV22-0.6/1kV铠装电缆(截面300mm²);接地系统采用铜网接地(接地电阻≤4Ω)。调试后,测试充电堆满负荷运行(600kW输出时温升≤55K)、充电速度(货车从20%充至80%需30分钟)。观澜团队提供24小时运维,每日检查液冷系统,物流园电动货车充电效率提升,运营成本下降。工厂动力车间的动力柜,依托电力网路为大型电机、风机供电,集成保护功能,保障动力设备运行。小区高低压柜检测

住宅楼道的配电箱,接入家庭供电网路,分配电能至每户,具备过载保护功能,保障居家用电安全。小区高低压柜检测

深圳时代电气为龙华某机械厂(1台S13-2500kVA变压器,原有中性点接地电阻超标至15Ω,雷雨天气易发生中性点位移,导致低压侧电压波动)改造接地系统。设计上,采用复合接地极(由Φ50mm镀锌钢管+降阻剂组成,降阻剂用量5kg/根),新增3根接地极(呈三角形布置,间距5m),通过40×4mm镀锌扁钢与变压器中性点连接(接地电阻目标≤4Ω),符合DL/T475-2017标准。施工中,利用工厂停产检修时段(1天完工),开挖接地极坑(深度2.5m),敷设降阻剂(与土壤充分混合),接地极与扁钢焊接(做防腐处理);改造后测试接地电阻(≤3.5Ω)、低压侧电压波动(从±8%降至±2%)。改造后,工厂变压器中性点接地可靠,雷雨天气无电压异常,车间电机、精密设备运行稳定,产品合格率提升2%。观澜团队每半年上门检测接地电阻,补充降阻剂,保障接地效果。小区高低压柜检测

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