深圳时代电气为龙华某机械厂(1台S13-2500kVA变压器,原有中性点接地电阻超标至15Ω,雷雨天气易发生中性点位移,导致低压侧电压波动)改造接地系统。设计上,采用复合接地极(由Φ50mm镀锌钢管+降阻剂组成,降阻剂用量5kg/根),新增3根接地极(呈三角形布置,间距5m),通过40×4mm镀锌扁钢与变压器中性点连接(接地电阻目标≤4Ω),符合DL/T475-2017标准。施工中,利用工厂停产检修时段(1天完工),开挖接地极坑(深度2.5m),敷设降阻剂(与土壤充分混合),接地极与扁钢焊接(做防腐处理);改造后测试接地电阻(≤3.5Ω)、低压侧电压波动(从±8%降至±2%)。改造后,工厂变压器中性点接地可靠,雷雨天气无电压异常,车间电机、精密设备运行稳定,产品合格率提升2%。观澜团队每半年上门检测接地电阻,补充降阻剂,保障接地效果。车间的低压柜,装电能质量监测仪,实时监控电压谐波,保护精密设备。南山区充电桩送电

深圳时代电气为大鹏新区某农村台区(120户,原有机械电表计量不准)批量安装智能电表,实现远程抄表、用电监测。设计上,选用DSZ1352型智能电表(精度1.0级,支持RS485通信、远程费控),每栋楼配置1台集中器(采集12户电表数据,通过GPRS上传至供电系统),符合GB/T17215.321-2022标准。施工中,逐户拆除旧电表,新电表安装于户外电表箱(高度1.8m,防雨水),接线严格区分相线、零线(避免接反),紧固力矩值15N・m;集中器安装于村委会旁(信号强度≥-80dBm)。调试后,测试电表计量精度(误差≤±1%)、远程抄表成功率(≥99%),支持微信、支付宝线上缴费。观澜团队每季度上门检查电表接线、集中器运行,农村台区抄表效率提升90%,计量纠纷减少。龙华区工厂继电保护企业的智能电表,按小时统计生产线用电,生成报表,助企业优化能耗。

深圳时代电气为宝安某物流园(原有1台集中器,采集50台智能电表,新增3个仓库,需采集120台电表)扩容集中器。设计上,更换为支持200户采集的集中器(华为DTU601,4G通信,采集成功率≥99%),新增采集器(每30台电表1台),与原有电表兼容,符合GB/T17215.321-2022标准。施工中,利用物流园夜间停运时段(22:00-6:00)作业,集中器安装于配电房(通风干燥),采集器与电表RS485通信对接(接线牢固);调试时测试采集成功率(≥99.5%)、数据上传频率(每15分钟1次),新增仓库用电数据正常采集。扩容后,物流园可统一管理120台电表,用电统计更,能耗分析效率提升60%。观澜团队每月远程检查集中器状态,保障数据采集。
深圳时代电气为龙华某工业园区(屋顶面积2万㎡)建设5MW分布式光伏电站,实现自发自用、余电上网。设计上,选用440W单晶硅光伏组件(共11364块,转换效率23%),配置10台500kW组串式逆变器(华为SUN2000-500KTL,MPPT效率≥99.5%),逆变器输出端接入10kV配电柜(与园区原有电网并网),符合GB/T19964-2012标准。施工中,光伏组件采用铝合金支架安装(倾角30°,适配屋顶结构),组件间间距≥0.3m(防遮挡),电缆采用PV1-F1×4mm²光伏电缆,穿PVC管防护;逆变器安装于屋顶机房(通风良好,温度≤40℃)。调试后,测试光伏电站并网谐波(THDi≤2.8%)、年发电量(预计600万kWh),余电上网符合国网要求。观澜基地提供25年运维服务,每月清洁组件灰尘,每季度检测逆变器状态,电站发电效率保持在95%以上。电缆线路的继电保护,监测电缆绝缘层温度,超 80℃时报警,防止电缆烧毁。

深圳时代电气为光明区某新建工业园区(10栋厂房,主要生产汽车零部件)设计高低压柜一体化系统。设计上,高压侧选用KYN28-12型高压柜(6台,额定电流1250A),低压侧选用GGD型低压柜(18台,额定电流3200A),采用“一对一”供电模式(1台高压柜对应3台低压柜),配置后台监控系统(实时监测高低压柜电流、电压、温度),符合GB7251.1-2013、GB7251.6-2015标准。施工中,高低压柜安装于同一配电房(高压区域与低压区域用护栏分隔),柜间连接采用铜排(高压侧TMY-60×6,低压侧TMY-80×8),接地系统统一采用镀锌扁钢(接地电阻≤4Ω);调试时测试高低压柜联动(高压柜跳闸时低压柜同步断电)、负荷分配(各柜负载率≤80%)。完工后,工业园区配电系统结构清晰,运维便捷,供电可靠性达99.98%。观澜团队每季度上门巡检,保障园区生产连续供电。车间里的低压柜,从配电网路获取电能后分配至生产设备,监测回路电流,避免过载跳闸。盐田区变压器维修
写字楼的应急储能站,容量 100kWh,断电供应急照明、电梯,支持 3 小时供电。南山区充电桩送电
深圳时代电气为宝安某电子厂(8台GGD低压柜,车间变频器、贴片机等设备产生谐波,THDi超15%,导致电表计量偏差、电机发热)加装谐波治理装置。设计上,选用50kvar有源电力滤波器(补偿频率2-50次谐波,THDi控制目标≤5%,符合GB/T14549-1993标准),安装于低压柜进线端(与原有无功补偿装置协同工作)。施工中,利用工厂停产检修时段(1天完工),滤波器与低压柜铜排连接(力矩值30N・m),电缆采用YJV-0.6/1kV屏蔽电缆(截面50mm²,防干扰),调试时测试谐波含量(THDi从18%降至4.2%)、电表计量(偏差从8%降至1%)。治理后,工厂电机发热温度下降8℃,年节省电费约6万元,设备寿命延长3年。观澜团队每半年上门校准滤波器参数,根据负荷变化调整补偿策略,保障谐波治理效果稳定。南山区充电桩送电
深圳时代电气有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在广东省等地区的电工电气中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,深圳时代电气供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!