工业开式齿轮油可以与其他类型的润滑辅助设备配合使用,实现自动化润滑。现代工业设备常配备自动润滑泵、分配器等辅助设备,用于定时、定量地向齿轮输送润滑油,提高润滑的均匀性和及时性。该齿轮油的泵送性和稳定性好,在管路中流动阻力小,不会因黏度过高导致泵压过大,也不会因油液分层堵塞管路,能与这些设备良好适配。通过与辅助设备配合,可实现润滑过程的自动化控制,如设定每小时加注一次,减少人工操作,提高润滑效率 30% 以上,确保润滑的及时性和准确性。工业开式齿轮油通过了严格的性能测试和验证,质量可靠,可满足各类开式齿轮设备的润滑标准。上门工业开式齿轮油
工业开式齿轮油优异的热氧化安定性使得油液不易变质。齿轮传动过程中会产生热量,导致油温升高,长期高温环境容易使润滑油发生氧化变质,产生油泥、积炭等有害物质,堵塞润滑通道,影响润滑效果。而该齿轮油的基础油选用高黏度指数的精制油,添加剂采用高效抗氧剂,具有良好的抗热氧化能力,能在高温下保持化学稳定性,减少氧化反应的发生。在 100℃的试验条件下,其氧化诱导期是普通齿轮油的 2-3 倍,这一特性延长了换油周期,通常可将换油周期延长至 6 个月以上,减少了润滑油的更换频率,既降低了润滑油的采购成本,又减少了换油作业的人工成本,提高了使用经济性。上门工业开式齿轮油它可以与其他类型的润滑辅助设备配合使用,实现自动化润滑,提高润滑效率。
针对高负荷、低速运转的开式齿轮,工业开式齿轮油能提供额外的保护。高负荷、低速运转的开式齿轮,如大型轧机齿轮,单齿负荷可达数十吨,转速通常低于 30 转 / 分,齿面接触时间长,容易产生黏着磨损和疲劳损伤,若润滑不足,可能出现咬合故障。该齿轮油针对这类工况,添加了更多极压和抗磨添加剂,极压性能比普通型号高 20% 以上,能在齿面形成更坚韧的保护膜。同时,其较高的黏度能形成较厚的油膜,缓冲负荷冲击,有效防止齿轮出现咬合故障,延长齿轮的维护周期。
对于不同规格和型号的开式齿轮,可选择相应黏度等级的工业开式齿轮油。齿轮的规格不同,其齿面接触面积、转速、负荷等参数存在差异,对润滑油的黏度需求也不同。低速重负荷的齿轮,如球磨机齿轮,转速通常在 10-30 转 / 分,需要黏度较高的油,如 1500 号齿轮油,以形成较厚的油膜;高速轻负荷的齿轮,如某些输送机齿轮,转速可达 100 转 / 分以上,则适合黏度较低的油,如 680 号齿轮油,减少搅动阻力。工业开式齿轮油有多种黏度等级可供选择,能精细满足不同齿轮的润滑需求,确保每种齿轮都能获得比较好的润滑效果。工业开式齿轮油是专为开式齿轮传动系统设计的特种润滑油,能适应严苛的工况环境。
即使在齿轮表面存在轻微划痕的情况下,工业开式齿轮油也能通过填补和润滑作用提供保护。设备长期运行后,齿轮表面可能因正常磨损产生轻微划痕,这些划痕深度通常在几微米到几十微米,若不加以处理,在后续运行中可能会逐渐扩大,形成疲劳裂纹,导致更严重的损伤。该齿轮油的流动性和黏附性,能让油液填充到划痕的微小缝隙中,形成局部的润滑保护层,减少划痕部位的应力集中。同时,持续的润滑作用能减少划痕部位的摩擦,避免划痕因进一步摩擦而加深,从而减少齿轮的进一步损伤,延长齿轮的安全运行时间。它能改善齿轮的传动精度,减少因润滑不良导致的齿轮间隙变化,提高设备的工作精度。天津工业开式齿轮油销售
该齿轮油具有一定的清净分散性,能减少齿轮表面的污染物附着,保持齿轮清洁。上门工业开式齿轮油
面对开式齿**露在空气中的特点,工业开式齿轮油具备***的防锈防腐能力。空气中的氧气、水分以及工业环境中的腐蚀性介质,如冶金厂的硫化物、化工厂的酸碱雾等,容易对齿轮金属表面造成氧化和腐蚀,形成锈迹或蚀坑,影响齿轮啮合精度。而该齿轮油中的防锈剂和防腐剂能在齿轮表面形成致密的防护层,像一道屏障隔绝这些腐蚀因素与金属的接触。即使在潮湿多雨的露天作业环境中,也能有效阻止锈蚀的发生,保护齿轮的金属本色和机械性能,确保齿轮传动的准确性。上门工业开式齿轮油