医药包装智能视觉检测系统：应用于西林瓶、安瓿瓶、预灌封注射器、泡罩板、药片胶囊等的在线检测。精确检测瓶口完整性（裂纹、崩边）、液位/装量、异物（玻璃屑、纤维）、封口质量（铝塑盖、胶塞）、标签信息（错贴、漏贴、模糊）以及药片缺粒、碎片、异物等，确保药品包装安全、合规、零污染。
新能源电池极片与电芯缺陷检测设备：针对锂电池生产中的涂布极片（检测漏涂、厚薄不均、划痕、异物）、分切后极片（毛刺、尺寸）、卷绕/叠片电芯（对齐度、极耳位置、胶带粘贴）等关键制程。利用高动态范围成像、线扫描或3D视觉技术，高速检测各类缺陷，防止不良品流入后道工序，保障电池安全与性能。 视觉检测设备，以高精度摄像头为眼，精确捕捉产品表面的细微瑕疵。广东检测设备售后服务
高精度视觉检测系统
针对精密零部件生产的质量管控痛点，我们自主研发的机器视觉检测平台可实现±0.01mm的微米级精度。系统搭载工业级线扫相机与AI缺陷分析算法，支持螺纹完整性、尺寸公差、表面划痕等30余种缺陷类型的实时判定。在汽车齿轮产线实测中，以0.8秒/件的检测节拍替代传统人工抽检，不良品拦截率提升至99.6%。模块化设计兼容各类复杂工况，支持透明件反光抑制、深孔内壁检测等特殊场景定制。通过MES系统无缝对接，自动生成SPC质量图谱，助力客户构建全流程可追溯的质量防火墙。 比较好的检测设备产品介绍连接器针脚平整度检测设备，确保针脚安装精细度。
告别“标准”束缚，定制您的专属检测方案
在工业生产中，您是否也面临这些困境？产线上总有几个特殊尺寸、复杂结构的部件，找不到合适的检测设备；现有标准仪器无法满足您对精度和稳定性的严苛要求；人工检测效率低下，成为产能提升的瓶颈……这正是“非标检测设备”大显身手的领域。深圳市协创鑫科技有限公司专注于为您量身打造非标自动化检测解决方案。我们不卖“现成的”仪器，我们提供“为您而生”的智能检测系统。无论是微米级的尺寸测量、复杂的外观瑕疵识别，还是高速运动下的性能测试，我们的工程师团队都会深入您的生产现场，理解您的**痛点，从零开始设计、研发、集成，交付一**全契合您产品特性与工艺流程的专属设备。选择我们，就是选择将生产中的检测难点、痛点，转化为稳定、高效、精细的质量优势。让我们帮您打破“标准”的局限，实现质量控制的完美闭环。
材料特性与功能性自动化测试平台产品内在性能同样关键。我们的非标自动化测试设备专注于材料物理特性（如硬度、拉伸强度、耐磨性）及产品功能（如按键寿命、开关导通、电机扭矩、传感器响应）的自动化验证。设备可模拟真实工况，施加精确可控的力、位移、电流、电压、温度等参数，并实时采集、分析响应数据（力值曲线、电阻、波形等）。例如，为电子连接器定制插拔力与导通性一体测试机，为按键提供千万次循环寿命测试台。自动化执行**提升测试效率与一致性，生成客观详尽的测试报告，为产品研发改进和出厂质量提供坚实数据支撑。线束光学检测设备，利用光学成像检查内部结构缺陷。
汽车零部件全自动终检线：针对发动机缸体、变速箱壳体、制动盘、转向节等关键零部件，集成尺寸测量（关键孔径、位置度）、外观缺陷检测（毛刺、磕碰、砂眼）、泄漏测试、重量分选、二维码追溯等多道工序于一体。实现全流程无人化、高节拍、可追溯的在线检测，满足汽车行业严苛的零缺陷要求与生产追溯体系。
3C电子元器件AOI检测设备：专为PCB板、芯片、连接器、屏幕模组等微型精密电子元件设计。采用多角度光源、高倍率光学系统与高速图像处理，检测焊点质量（虚焊、连锡、少锡）、元件贴装（偏移、立碑、漏件）、引脚缺陷、表面污染、字符印刷等。高速、高精度，适应SMT产线节拍，是提升电子产品良率的关键保障。 凭借其强大的图像处理能力，视觉检测系统能清晰分辨复杂图案的缺陷。工业检测设备检查
该设备运用精细的图像识别算法，能很快区分良品、不良品。广东检测设备售后服务
智能称重与灌装量反馈控制系统：**高精度动态称重模块集成于灌装线，实时监测每个容器的实际灌装量。数据反馈至PLC控制系统，动态调节灌装阀参数（时间、压力），实现灌装量的闭环控制。确保装量精确稳定，符合法规要求，减少物料浪费。40.**自动化线缆线束导通耐压测试机：**针对汽车线束、家电线束、通讯线缆等。通过定制化矩阵开关和精密测试治具，自动完成多芯线缆的导通（短路、断路）、绝缘电阻、耐压（AC/DC）、线序等电气性能测试。支持复杂线束的快速、准确、可靠测试，生成详细测试报告。广东检测设备售后服务