甘肃工程点胶机

您的生产线上是否充斥着多种产品、多种点胶工艺？频繁更换设备和工装，是否让您的生产计划支离破碎？我们理解，现代工厂需要的不仅是专精，更是强大的适应性。我们的多功能点胶平台，正是为此理念而设计。模块化的结构支持快速更换点胶阀和针头，轻松应对从UV胶、硅胶到环氧树脂等各种流体。搭配用户友好的视觉定位系统和示教编程功能，即使面对不同尺寸、不同形状的工件，也能实现快速换产，将停机时间降至比较低。从3C电子到汽车电子，从医疗器械到家电照明，这款设备都能游刃有余。它就像一位经验丰富的“多面手”，将复杂多变的生产需求化繁为简，助您实现小批量、多品种的柔性化生产。一机在手，多点应用，大幅提升您的设备投资回报率。别再为复杂的工艺发愁，让我们为您提供一站式解决方案！普通类型有：半自动点胶机。甘肃工程点胶机

点胶机其中的工作原理：自动点胶机系列产品均采用气压控制流体。流体点胶由高精度定时气压脉冲控制，确保每个点胶能够均匀地填充在产品上。时间越精确，量化就越准确。电磁阀响应速度越高，输液速度越快。胶水控制系统由：点胶控制器、储料装置、信号发射器组成，操作方便，体积小。高精度点胶机只需要少量的电力和气压。点胶机输入气压为0.5Mbar，可运用适用于不同粘度的流体物料。真空吸力控制的用于防止水等流体继续不规则的运动。甘肃工程点胶机点胶机的特点：无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。

自动点胶机原理：活塞压力计点胶机，这种方式采用闭环点胶系统，通过活塞和气缸的配合。活塞在型腔内向下运动推动胶水，气缸的容积决定了胶量，从而得到一定的胶量和形状。本发明的优点是速度比前两种方法快，可以输送高粘度流体，出口点胶流量可以通过控制气压来调节，挤出胶水的时间不会太长。因滴点大小而改变，从而能保持恒定的工作效率，更容易实现快速、准确、可重复的点胶，适用于不同粘度胶液的点胶。缺点是：需要经常清洗设备，清洗过程复杂，设备投资也较大；当胶水含有大颗粒时，此方法不适用。流体喷射点胶是新发展起来的一种点胶技术。台式点胶机的基本原理类似于喷墨打印机，通过对流体施加足够的力来自动分离材料。在胶体压力的作用下，注射针与注射器之间的间隙充满胶体溶液。首先，在气压的作用下，喷嘴向上移动并在比较高位置停留适当的时间。在弹簧力的作用下，喷嘴向下运动，端球面与底座碰撞，流动的胶水被切断，球面下端的胶水从喷嘴高速喷出，形成胶水滴。然后机针在比较低位置停留一段时间，然后机针向上移动，开始下一个循环运动。

点胶机的主要清洗方法：传统点胶机的清洗过程多采用化学溶剂如二氯甲烷、氯仿等挥发性溶剂对混合头进行清洗。 该清洗方法具有清洗彻底、成本低的特点。 然而，由于化学品的挥发性、毒性、不可回收性和环境污染性，溶剂清洗的使用越来越受到限制。 使用可回收和环保的溶剂清洁。 本发明的特点是溶剂可多次回收使用，清洗效果好。 但成本特别高，需要单独的循环系统与设备配套使用。 设备投资成本和溶剂采购成本非常高，很多用户难以承受高昂的清洗费用。 高压水清洗。 该方法具有无毒、成本低的特点。 具有以下优点：①实现全过程环保作业，无污染，对操作者身体无伤害；  ②操作方便，节省溶剂成本；  ③优化清洗通道，清洗更彻底，使用寿命更长，更稳定安全。  ④减少预涂胶时间，减少涂胶损失，降低生产成本。点胶机具有强大的工艺控制。

点胶机产品功能：点胶机设备是一种在半导体、芯片、通讯产品等表面点涂胶水，并根据具体产品设定配套路径编程，从而达到更好粘接效果的一种自动点胶机 . 该设备具有点、线、面、圆弧、不规则曲线的连续补间等功能。 点胶机又称涂胶机、滴胶机、涂胶机等，是一种控制流体，将流体涂敷在产品表面或产品内部的自动化机器。 点胶机主要用于将产品过程中的胶水、油漆等液体精确点、注、涂、滴到每个产品的精确位置，可实现点、线、圆或弧。 高速连续点胶稳定，适用范围广。普通类型的有桌面型点胶机。什么是点胶机销售厂家

手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。甘肃工程点胶机

点胶量由螺杆泵的转动时间决定。 在实践中，应根据生产情况（室温、胶水粘度等）选择泵的分离和转动时间。 现在的点胶机都是采用螺杆泵供油，点胶针头软管承受压力，保证有足够的胶水供给螺杆泵（以美国CAMALOT5000为例）。 背压过高，容易造成出胶，胶量过多； 压力应根据相同质量的胶水和工作环境的温度来选择。 如果环境温度高，胶水的粘度会变小，流动性会变好。 这时需要降低背压，以保证供胶，反之亦然。 在实际工作中，应根据PCB上焊盘的大小来选择点胶针头，对差异较大的焊盘选择不同的针头，这样既能保证胶点质量，又能提高生产效率。甘肃工程点胶机