点胶时的注意事项: 1、点胶量由螺杆泵的转动时间决定。 在实践中,应根据生产情况(室温、胶水粘度等)选择泵的分离和转动时间。 2、点胶压力(背压) 目前的点胶机采用螺杆泵供给点胶针头软管取压,以保证足够的胶水供给螺杆泵(以美国CAMALOT5000为例)。 背压过高,容易造成出胶,胶量过多; 压力应根据相同质量的胶水和工作环境的温度来选择。 如果环境温度高,胶水的粘度会变小,流动性会变好。 这时需要降低背压,以保证供胶,反之亦然。 3、针头尺寸在实际工作中,应根据PCB上焊盘的大小来选择点胶针头,对于差异较大的焊盘应选择不同的针头,这样既可以保证胶点质量,又可以 提高生产效率。 4、胶水粘度胶水的粘度直接影响点胶质量。 粘度大,胶点会变小,甚至拉丝; 如果粘度低,胶点会变大,可能会渗入焊盘。 在点胶过程中,应选择合理的背压和点胶速度,以应对不同粘度的胶水。 5、固化温度曲线 对于胶水的固化,一般厂家都给出了温度曲线。 实际中应尽可能在较高的温度下固化,使固化后的胶水具有足够的强度。 6、气泡:胶水不能有气泡。 少量气体会导致很多焊盘无胶; 每次中途更换软管时,应排空接头处的空气,以防空击。点胶机具体是干什么用的。陕西加工点胶机
点胶机厂家带你了解点胶机,什么是点胶机:随着工业智能化的快速推进,一种取代人工点胶的自动点胶机诞生了。 自动点胶机的发明和诸多应用,节省了人工成本,实现了自动化,对提高产品质量具有重要意义。 点胶机又称涂胶机、点胶机、点胶机、灌胶机等,专门控制流体。 而在产品表面或产品内部滴涂流体的自动机,可实现三维、四维路径点胶、定位、控胶,不拉丝、不漏胶、不滴胶。 点胶机主要用于产品过程中的胶水、油漆等液体准确点、注、涂、滴到每个产品的准确位置,可实现点、线、圆或弧。陕西加工点胶机点胶机的优势:优势:可提高点胶速度,改善点胶环境,提高点胶质量。
点胶机产品特点:可替代人工,实现机械化生产; 可单机操作,简单方便,高速精细; SD卡存储方式,方便机器间的数据管理和文件传输; 可配双组份泵送系统,组成双液自动点胶机; 可配点胶控制器、点胶阀等配件组成落地式点胶设备; 可加装锁螺丝机构,配置为自动锁螺丝机; 可根据需要升级在线机器人,进行各种自动化装配; 承载能力强,加工空间大。 人工点胶存在操作复杂、速度慢、精度低、容易出错、无法操作复杂图形等缺点,更谈不上实现生产自动化。
点胶机设备:根据国内外机床导轨润滑的实际应用选择。 在选择使用导轨润滑油时,也可以参考国内外现有机床导轨润滑的实际应用实例。 数控机床的导轨通常采用集中供油和自动滴油润滑。 国产润滑设备 XHZ系列稀油集中润滑装置。 该装置由定量润滑泵、进油口精密滤油机、液位检测器、进油检测器、压力继电器、递进式油分离器和油箱组成。 定期、定量地向导轨面供油。 固体润滑是用固体润滑剂覆盖在导轨的摩擦表面,形成一层粘结的固体润滑膜,以减少摩擦和磨损。 固体润滑剂的种类很多,按其基本原料可分为金属、金属化合物、无机物和有机物。 在润滑油脂中加入固体润滑粉,可增强或改善润滑油脂的承载能力、老化性能和高低温性能。点胶机具有强大的工艺控制。
点胶机出胶量的控制主要通过两种方式实现:1、出胶压力。可以通过调节压力调节阀来控制压力。只要厂内气源压力稳定,出胶压力就会稳定。2、控制出胶量的另一个方法是控制出胶时间,出胶时间设置的越长出胶量越大。点胶机又称涂胶机、点胶机、点胶机、灌胶机等,专门控制流体。而在产品表面或产品内部滴涂流体的自动机,可实现三维、四维路径点胶,精细定位,精细控胶,不拉丝、不漏胶、不漏胶滴水。点胶机主要用于将产品过程中的胶水、油漆等液体精细点、注、涂、滴到每个产品的精确位置,可实现点、线、圆或弧。点胶机价格是多少如何购买。陕西加工点胶机
点胶机的正常使用方法及操作。陕西加工点胶机
点胶机设备导轨的正确保养方法:1、既作为液压介质又作为导轨油的润滑油。根据不同型号机床导轨的需要,可选择兼作液压介质的导轨润滑油,以满足导轨的需要。要求,还要满足液压系统的要求。例如对于坐标镗床这样的机床,导向油(50℃)的粘度要选择高一些(40-90mm2/s),但和各类磨床一样,导轨的润滑油往往由液压系统供给,对液压系统的要求很高,必须满足。此时导轨-液压润滑油的粘度(50℃)应选择较低的(20-40mm2/s),即液压系统所需的粘度。2、根据滑动速度和平均压力选择粘度。陕西加工点胶机