点胶量由螺杆泵的转动时间决定。 在实践中,应根据生产情况(室温、胶水粘度等)选择泵的分离和转动时间。 现在的点胶机都是采用螺杆泵供油,点胶针头软管承受压力,保证有足够的胶水供给螺杆泵(以美国CAMALOT5000为例)。 背压过高,容易造成出胶,胶量过多; 压力应根据相同质量的胶水和工作环境的温度来选择。 如果环境温度高,胶水的粘度会变小,流动性会变好。 这时需要降低背压,以保证供胶,反之亦然。在工作实际中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头,对于相差悬殊的焊盘就选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。点胶机的种类有哪些。整套点胶机类型

点胶机产品特点:可替代人工,实现机械化生产; 可单机操作,简单方便,高速精细; SD卡存储方式,方便机器间的数据管理和文件传输; 可配双组份泵送系统,组成双液自动点胶机; 可配点胶控制器、点胶阀等配件组成落地式点胶设备; 可加装锁螺丝机构,配置为自动锁螺丝机; 可根据需要升级在线机器人,进行各种自动化装配; 承载能力强,加工空间大。 人工点胶存在操作复杂、速度慢、精度低、容易出错、无法操作复杂图形等缺点,更谈不上实现生产自动化。电动点胶机组成点胶机设备,就是在半导体、芯片、通讯产品等表面点、涂胶水,根据特定的产品设定配套的路径编程。

点胶机的日常保养: 1、操作前列的自动点胶机时,应严格按照使用说明书上标注的步骤使用。 不宜长时间超负荷使用,使用一段时间后应停用。 防止机器过热,可以在很大程度上延长自动点胶机的使用寿命。 2、自动点胶机是高精度产品。 产品内部有许多重要部件,尤其是敏感的光学部件。 人们在移动或移动自动点胶机时要轻拿轻放,这样可以防止光学元件失去灵敏度,光学元件的维护也应该交给专业人员。 3、自动点胶机应放置在相对通风干燥的地方,以免内部重要零件因潮湿而腐蚀,这对自动点胶机的正常、精细工作有很大帮助。 4、自动点胶机每天使用后,应自然冷却,然后盖上防尘罩,并每隔一段时间给自动点胶机涂上润滑油,以防止零件磨损和损坏。 影响点胶效率。
点胶机其中的工作原理:自动点胶机系列产品均采用气压控制流体。流体点胶由高精度定时气压脉冲控制,确保每个点胶能够均匀地填充在产品上。时间越精确,量化就越准确。电磁阀响应速度越高,输液速度越快。胶水控制系统由:点胶控制器、储料装置、信号发射器组成,操作方便,体积小。高精度点胶机只需要少量的电力和气压。点胶机输入气压为0.5Mbar,可运用适用于不同粘度的流体物料。真空吸力控制的用于防止水等流体继续不规则的运动。传统的点胶是靠工人手工操作的。

点胶机出胶量的控制主要通过两种方式实现:1、出胶压力。可以通过调节压力调节阀来控制压力。只要厂内气源压力稳定,出胶压力就会稳定。2、控制出胶量的另一个方法是控制出胶时间,出胶时间设置的越长出胶量越大。点胶机又称涂胶机、点胶机、点胶机、灌胶机等,专门控制流体。而在产品表面或产品内部滴涂流体的自动机,可实现三维、四维路径点胶,精细定位,精细控胶,不拉丝、不漏胶、不漏胶滴水。点胶机主要用于将产品过程中的胶水、油漆等液体精细点、注、涂、滴到每个产品的精确位置,可实现点、线、圆或弧。自动型:喷涂式自动点胶机。哪里有点胶机方案设计
自动型点胶机:荧光粉喷射式点胶机。整套点胶机类型
点胶机主流行业应用:2.电子行业涂胶系统可以帮助电子产品制造商使用自动化和精确的涂胶技术来改善产品的密封、固定和密封过程。对电子器件、电路、开关、传感器、继电器等器件进行封装,以达到防潮、防尘、防震动、环境温度波动等极端效果。例如:1.手机电池板封装(减少对这些电子器件的损坏,提高产品质量,替代劳动密集型手工粘贴发泡密封胶带,降低生产成本,提高涂胶覆盖率和精度,提高生产效率。)2、保险丝盒封口(采用自动封口工艺,提高生产效率。)3、电脑硬盘外壳密封(降低密封成本,提高密封质量,达到防尘、防潮的效果。)整套点胶机类型