江苏点胶机推荐厂家

点胶机的主要清洗方法：传统点胶机的清洗过程多采用化学溶剂如二氯甲烷、氯仿等挥发性溶剂对混合头进行清洗。 该清洗方法具有清洗彻底、成本低的特点。 然而，由于化学品的挥发性、毒性、不可回收性和环境污染性，溶剂清洗的使用越来越受到限制。 使用可回收和环保的溶剂清洁。 本发明的特点是溶剂可多次回收使用，清洗效果好。 但成本特别高，需要单独的循环系统与设备配套使用。 设备投资成本和溶剂采购成本非常高，很多用户难以承受高昂的清洗费用。 高压水清洗。 该方法具有无毒、成本低的特点。 具有以下优点：①实现全过程环保作业，无污染，对操作者身体无伤害；  ②操作方便，节省溶剂成本；  ③优化清洗通道，清洗更彻底，使用寿命更长，更稳定安全。  ④减少预涂胶时间，减少涂胶损失，降低生产成本。点胶机怎么操作会不会比较麻烦。江苏点胶机推荐厂家

点胶机的工作原理是将胶水按预先设定的路径涂在产品上，以达到粘接、固定、防水、防震等目的。它由点胶机硬件、点胶软件、点胶阀及控制器、胶水组成。点胶是通过点胶装置将UV胶、导电胶、散热胶、AB胶点胶在工件指定位置。涉及三个模块：点胶硬件：点胶机（手动、自动，部分机器带有视觉、光源、测高等模块）点胶软件：工控系统、点胶系统、3D胶路检测系统胶水：防水胶、特种胶、散热硅胶、UV胶、导电胶、散热胶、AB胶等。原理是通过以上三个模块的配合，点胶硬件按照预设路径运动，按比例放胶，设计点胶软件，编辑路径。整套点胶机型号自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率。

点胶机优点：一  使用成本低。传统的点胶方式是人工点胶。企业员工的培训成本高，增加了企业的生产成本。如果使用自动点胶机，可以简化步骤，降低培训成本。另外，自动点胶机采用机械自动化技术，可以快速点胶，点胶效率是传统点胶的8-10倍。通常同时一台自动点胶机相当于8-10人的产量，可有效节省人工成本。二、生产的产品质量稳定传统的人工点胶，由于每个人的操作步骤不一致，会增加整体质量控制的难度，导致生产出来的产品质量不稳定。如果自动点胶机能有效控制点胶量，误差比人工小，就不会出现因人员熟练程度不同而导致生产出来的产品质量参差不齐，一批次产品的稳定性就会得到保证.三、点胶精度高自动点胶机采用先进的定位系统。点胶时，咔嗒声的速度和位置比手动点胶更准确。可自由跟随粘度范围的变化进行定位点胶和重复点胶，重复点胶精度非常高，可以保证点胶的精度和准确性。此外，自动点胶机还可以准确计算出胶水的重量和尺寸，从而实现高精度的点胶控制。

点胶机主流行业应用：1.汽车行业汽车装配中所需的流体点胶材料通常包括：硅胶、RTV密封胶、UV固化粘合剂和密封剂、焊膏、氰基丙烯酸酯、丙烯酸、单组分和双组分流体环氧树脂、油脂和润滑油、厌氧流体等。汽车中的材料一般部署在这些汽车部件周围：线束和连接器、刹车片总成、汽车天窗、仪表板、防火墙模块密封件、电气元件、交流发电机、空调、变速箱、动力传输系统、挡风玻璃、发动机垫片、密封件环及润滑油、锂电池模组电芯胶、燃油系统、开关、制动装置、内外照明、反光镜、传感器、机电元件、框架、面板及悬架系统、内饰件、平面滤清器等。例如：1.汽车零部件装配（可帮助零部件装配过程中的密封、粘接、固定等应用过程，满足零部件运输、固定等单一装配过程。高性能可靠的系统可减少人工和材料成本，提高生产力。）2、防火墙模块的密封（密封系统可以帮助汽车防火墙厂商提高防火墙模块的防护性能，降低噪音和振动。）3、侧挡风玻璃密封（帮助汽车厂家在安装汽车侧挡风玻璃垫片时，提高垫片涂胶均匀性和生产效率，降低生产成本。）4、空调管路密封（帮助汽车空调厂家使用密封技术，从而提高生产效率，降低生产成本。）普通类型的有控制器式点胶机。

目前，随着自动点胶机的出现，汽车电子、数码电子、电声、液晶显示器、电路板等半成品的点胶变得越来越方便，提高了加工和生产效率。 深受工厂、企业的喜爱。 现在的专业自动点胶机之所以受到这么多用户的欢迎，想必是因为它具有以下优点： 一 使用成本低。 二是生产的产品质量稳定。 三、点胶精度高。 自动点胶机往往以以上优点受到业界的赞赏，没有尝试过使用该设备的用户可以考虑购买。 一般来说，高性价比的自动点胶机可以给厂家的生产带来极大的便利，从根本上提高产能，同时节约生产成本，保证点胶的准确性。 确实是非常好的加工设备。点胶机的整体构成是什么样的。湖北点胶机售后服务

自动类型有：落地式双液点胶机。江苏点胶机推荐厂家

点胶量由螺杆泵的转动时间决定。 在实践中，应根据生产情况（室温、胶水粘度等）选择泵的分离和转动时间。 现在的点胶机都是采用螺杆泵供油，点胶针头软管承受压力，保证有足够的胶水供给螺杆泵（以美国CAMALOT5000为例）。 背压过高，容易造成出胶，胶量过多； 压力应根据相同质量的胶水和工作环境的温度来选择。 如果环境温度高，胶水的粘度会变小，流动性会变好。 这时需要降低背压，以保证供胶，反之亦然。在工作实际中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头，对于相差悬殊的焊盘就选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。江苏点胶机推荐厂家