广东点胶机规格

点胶时的注意事项： 1、点胶量由螺杆泵的转动时间决定。 在实践中，应根据生产情况（室温、胶水粘度等）选择泵的分离和转动时间。  2、点胶压力（背压） 目前的点胶机采用螺杆泵供给点胶针头软管取压，以保证足够的胶水供给螺杆泵（以美国CAMALOT5000为例）。 背压过高，容易造成出胶，胶量过多； 压力应根据相同质量的胶水和工作环境的温度来选择。 如果环境温度高，胶水的粘度会变小，流动性会变好。 这时需要降低背压，以保证供胶，反之亦然。  3、针头尺寸在实际工作中，应根据PCB上焊盘的大小来选择点胶针头，对于差异较大的焊盘应选择不同的针头，这样既可以保证胶点质量，又可以 提高生产效率。  4、胶水粘度胶水的粘度直接影响点胶质量。 粘度大，胶点会变小，甚至拉丝； 如果粘度低，胶点会变大，可能会渗入焊盘。 在点胶过程中，应选择合理的背压和点胶速度，以应对不同粘度的胶水。  5、固化温度曲线 对于胶水的固化，一般厂家都给出了温度曲线。 实际中应尽可能在较高的温度下固化，使固化后的胶水具有足够的强度。  6、气泡：胶水不能有气泡。 少量气体会导致很多焊盘无胶； 每次中途更换软管时，应排空接头处的空气，以防空击。点胶机的特点：无针嘴损坏。广东点胶机规格

目前，随着自动点胶机的出现，汽车电子、数码电子、电声、液晶显示器、电路板等半成品的点胶变得越来越方便，提高了加工和生产效率。 深受工厂、企业的喜爱。 现在的专业自动点胶机之所以受到这么多用户的欢迎，想必是因为它具有以下优点： 一 使用成本低。 二是生产的产品质量稳定。 三、点胶精度高。 自动点胶机往往以以上优点受到业界的赞赏，没有尝试过使用该设备的用户可以考虑购买。 一般来说，高性价比的自动点胶机可以给厂家的生产带来极大的便利，从根本上提高产能，同时节约生产成本，保证点胶的准确性。 确实是非常好的加工设备。国内点胶机应用范围点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业。

点胶机的主要清洗方法：传统点胶机的清洗过程多采用化学溶剂如二氯甲烷、氯仿等挥发性溶剂对混合头进行清洗。 该清洗方法具有清洗彻底、成本低的特点。 然而，由于化学品的挥发性、毒性、不可回收性和环境污染性，溶剂清洗的使用越来越受到限制。 使用可回收和环保的溶剂清洁。 本发明的特点是溶剂可多次回收使用，清洗效果好。 但成本特别高，需要单独的循环系统与设备配套使用。 设备投资成本和溶剂采购成本非常高，很多用户难以承受高昂的清洗费用。 高压水清洗。 该方法具有无毒、成本低的特点。 具有以下优点：①实现全过程环保作业，无污染，对操作者身体无伤害；  ②操作方便，节省溶剂成本；  ③优化清洗通道，清洗更彻底，使用寿命更长，更稳定安全。  ④减少预涂胶时间，减少涂胶损失，降低生产成本。

点胶机设备：根据国内外机床导轨润滑的实际应用选择。 在选择使用导轨润滑油时，也可以参考国内外现有机床导轨润滑的实际应用实例。 数控机床的导轨通常采用集中供油和自动滴油润滑。 国产润滑设备 XHZ系列稀油集中润滑装置。 该装置由定量润滑泵、进油口精密滤油机、液位检测器、进油检测器、压力继电器、递进式油分离器和油箱组成。 定期、定量地向导轨面供油。 固体润滑是用固体润滑剂覆盖在导轨的摩擦表面，形成一层粘结的固体润滑膜，以减少摩擦和磨损。 固体润滑剂的种类很多，按其基本原料可分为金属、金属化合物、无机物和有机物。 在润滑油脂中加入固体润滑粉，可增强或改善润滑油脂的承载能力、老化性能和高低温性能。点胶机的优势：优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。

点胶机产品功能：点胶机设备是一种在半导体、芯片、通讯产品等表面点涂胶水，并根据具体产品设定配套路径编程，从而达到更好粘接效果的一种自动点胶机 . 该设备具有点、线、面、圆弧、不规则曲线的连续补间等功能。 点胶机又称涂胶机、滴胶机、涂胶机等，是一种控制流体，将流体涂敷在产品表面或产品内部的自动化机器。 点胶机主要用于将产品过程中的胶水、油漆等液体精确点、注、涂、滴到每个产品的精确位置，可实现点、线、圆或弧。 高速连续点胶稳定，适用范围广。点胶机具有强大的工艺控制。电动点胶机

自动点胶机就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶，来固定贴片元件，固化后再经过波峰焊。广东点胶机规格

点胶机产品特点：可代替人工，实现机械化生产； 可单机操作，简单方便，高速精细；  SD卡存储方式，方便机器间的数据管理和文件传输； 可配双组份泵送系统，构成双液自动点胶机； 可配点胶控制器、点胶阀等配件组成落地式点胶设备； 可配备锁螺丝机构，配置为自动锁螺丝机； 可根据需要升级在线机器人，用于各种自动化装配； 承载能力强，加工空间大。 人工点胶存在操作复杂、速度慢、精度低、容易出错、无法操作复杂图形等缺点，更谈不上实现生产自动化。广东点胶机规格