浙江环氧真空浸胶板的生产工艺

真空泵旋片的材料具有较高抗弯强度，在扰油起动时和较高入口压力下运转时不易变形、弯折；密度比铁小，故离心力小，对缸壁的磨损小，不会直接与金属咬合；适用温度155度，足以满足旋片泵的大部分工况；其长度方向的热膨胀系数较小，与铸铁相当，故设计时此方向上的公差可按铸铁件考虑，厚度方向的膨胀系数较大，硬度较高，油润滑摩擦因数较小，在有充分油润滑的前提下耐磨耐用。基材规格：1030mmx1230mm,200mmx500mm,颜色：墨绿色、浅绿色、黑色,厚度：0.2mm~120mm。​上海伟奋实业有限公司为您提供真空浸胶板，期待为您服务！浙江环氧真空浸胶板的生产工艺

采用低压真空浸胶法制造的真空浸胶绝缘板，由于其气隙含量低，一般小于0.5%，因此具有优异的电气性能和机械性能。该绝缘板可以应用于高压和超高压的电器设备及高电场强度下。其工业化生产的工艺流程为切布、叠坯、装模、真空浸胶树脂的制备，低压真空浸胶、模具内初固化、脱模、后固化、成品包装。所采用的真空浸胶系统，由环氧树脂、酸酐、增韧剂、促进剂及其他改性剂组成。所采用的纤维织物有玻璃布、玻璃纱、玻璃毡、涤纶无纺布、涤纶纤维、强大度长丝等。其纤维含量为40-70%。​浙江环氧真空浸胶板的生产工艺真空浸胶板，就选上海伟奋实业有限公司，有想法的可以来电咨询！

产品参数：产品认证：ROHS适用范围：电工电气材质：环氧树脂长度：1220mm厚度：耐温：大于100℃翘曲度：小于等于颜色：黄色宽度：1020mm三、环氧板介绍：环氧板又称环氧玻璃纤维板，环氧酚醛层压玻璃布板，环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。四、环氧板应用特性1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。2、固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低。

上海伟奋实业有限公司厂家科普隔热板的用处内容，隔热板材料分为三类：多孔材料、热反射材料和真空材料。前者利用隔热板材料中所含的孔隙来隔热，因为孔隙中的空气或惰性气体导热系数很低，如泡沫材料、纤维材料等；热反射材料具有很高的反射系数，可以反射热量，如金、银、镍、铝箔或镀金属的聚酯和聚酰亚胺薄膜。真空绝热材料利用材料内部的真空来阻挡对流进行绝热。航天工业对保温材料的重量和体积有严格的要求，往往要求其具有隔音、减振和耐腐蚀的性能。不同的飞机对隔热材料有不同的要求。泡沫塑料、超细玻璃棉、高硅棉和真空隔热板常用于飞机驾驶舱和驾驶舱的隔热。真空浸胶板，就选上海伟奋实业有限公司，欢迎客户来电！

聚对苯二甲酸丁二醇酯：PBT塑料，PBT是一种热塑性聚酯，非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比，加工性能和电性能较好。PBT玻璃化温度低，模具温度在50℃时即可迅速结晶，加工周期短。PBT具有高绝缘性及耐温性而应用于电子、电气和汽车工业中，如电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件等。上海伟奋实业有限公司给大家带来的分享，我司产品应用于电子、电气、船舶、钢铁、医疗卫生、交通工程、汽车及航天等行业。公司始终奉行“超越自我，追求无限”的企业精神，您有任何疑问或产品需求欢迎向我司致电。真空浸胶板，就选上海伟奋实业有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！山东真空浸胶板品质保障

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一种制造权利要求1所述的无气隙真空浸胶绝缘板的方法，其特征是-真空浸胶树脂的制备混料温度60～80℃，真空度0.08～0.1MPa，抽真空时间2-6h，-模具预热预热温度120～150℃，时间2-6h，-低压真空浸胶浸胶温度100-150℃，真空度0.08-0.1MPa，压力1MPa，-固化工艺初固化，温度120-140℃，时间1-1.5h，后固化温度120-140℃，时间4-15h.按权利要求1所述的无气隙真空浸胶绝缘板，其特征是所用的真空浸胶树脂，由环氧树脂、固化剂、增韧剂、促进剂组成，其组成成份范围为环氧树脂90-100份(重量份)酸酐60-100份(重量份)增韧剂1-20份(重量份)促进剂0-5份(重量份)。​浙江环氧真空浸胶板的生产工艺