专业绝缘加工件服务保障

电工绝缘纸板及绝缘成型件的客户主要是大型变压器制造厂商，产品需求与宏观经济发展呈现正相关关系，与国家电力工业的发展息息相关，具有一定的周期性，并随着国民经济的发展变化而变化。与输配电行业的周期性相比，电工绝缘纸板及绝缘成型件行业有一定的滞后性，基本规律是电厂建设先行，然后是输配电网建设，接着是输配电设备变压器生产，变压器的需求变化决定电工绝缘纸板及绝缘成型件的需求。另外，由于制浆造纸对于温湿度的要求，以及成型件产品中异型件加工中湿度、温度对于工艺和质量控制的关键性影响，电工绝缘纸板及绝缘成型件对于区域有比较苛刻的要求。绝缘加工件，就选上海伟奋实业有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！专业绝缘加工件服务保障

采用双头切削解决薄壁方牙螺纹加工难题①先粗车方牙螺纹，使牙厚为2.5mm。②换双刀同时吃刀，精车方牙螺纹厚度（见图3b）。这里需要注意的是，薄壁两边吃刀一致，为1mm，右边车刀需计算螺旋升角，另外刀尖对齐保持两边切削受力基本一致，每次进给应小于0.3mm，还有就是冷却充分。加工难点分析 该零件为薄壁锥套，内外锥壁厚为（0.4±0.02）mm，如果面车削变形较大，而氟塑料较软，不利于二次定位装夹，弹性恢复现象使锥面产生变形，根本无法保证设计角度要求的60°±30′。专业绝缘加工件服务保障上海伟奋实业有限公司是一家专业提供绝缘加工件的公司，有想法可以来我司咨询！

电工绝缘纸板及绝缘成型件的使用寿命下降主要是由于材料发生了一系列不可逆的化学、物理变化，导致其电气性能和机械性能降低。因此，对绝缘纸板及成型件的生产要求较高。绝缘纸板及成型件行业具有以下技术特点：产品纯度要求高、电气性能要求高、机械强度要求高 产品纯度要求高 电工绝缘纸板及绝缘成型件中除了质量的纤维，不添加任何其他物质，水是浆料稀释、输送等工艺环节的介质。水的洁净度直接影响绝缘纸板及成型件的电气强度和电导率。绝缘纸板及成型件的杂质可能引起发热，甚至击穿、缩短变压器的使用寿命，进而影响整个输变电系统的安全。这要求绝缘纸板及成型件生产从原材料到产品都有严格的控制，包括原料木浆的纯净度、设备的洁净度、生产工艺污染源的控制，以及产品存储和运输的防护等均有较高要求，以减少绝缘纸板及成型件带入杂质的可能性。

主要技术参数 1、工作有效行程：3000*3000*260（mm） 2、重复定位精度：±0.05mm 3、主轴电机：11KW水冷、转速6000-24000转/分钟，刀柄2个。 4、空运行速度：X、Y轴20米/分钟，Z轴10米/分钟。 5、加工速度：X、Y轴15米/分钟，Z轴15米/分钟。 6、驱动系统：伺服驱动，采用安川或同水平伺服电机和驱动器 7、变频器：与整机功率配套，采用名优产品。 8、控制系统：明星产品，能够执行国际通用G代码和HPGL代码 9、导轨：三轴均采用中国台湾或者H30直线双导轨。 10、丝杠：中国台湾或者进口品牌。 11、所有导轨和丝杠需为全密封结构，防止木屑堵塞。 12、床身：采用质量钢材，加重床身，床身热处理，保证长期重切削运行稳定不变形。 13、台面：实芯加厚铝型材，型材横铺。与工件接触处不得为金属材料。 运行指令：HPGL G代码 14、带自动润滑装置，用于丝杠导轨的自动润滑。 15、集尘器电机功率: 5.5kw（参考值）上海伟奋实业有限公司为您提供绝缘加工件，有想法可以来我司咨询！

采用双刀切削解决加工难题 ①夹棒料，钻孔后先粗车内外锥面（大头在外），厚度为1.5～2mm。②换双刀切削，如图4b所示，内外锥面同时切削，注意冷却和刀尖对齐，并计算斜边长度，不要车削过短或过长。③切断长度15mm。加工难点分析 零件轴向大面壁厚（0.5±0.01）mm，总厚﹤1.7mm，车削变形大，加工后易卷曲变形，无法保证尺寸公差要求。原因查找 零件材料存在较大弹性，装夹时所车端面在松开夹紧力后，零件变形较大，也称弹性恢复变形。为克服此类变形，需加工出一个基本无变形端面，由于材料局限很难实现。上海伟奋实业有限公司致力于提供绝缘加工件，欢迎新老客户来电！专业绝缘加工件服务保障

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存放要求绝缘件不允许直接落地，应下垫上盖。 板材应平放，不可竖置放；码垛层数要适当，以免下部材料过压变形或损坏。 绝缘圈、筒要放稳，保持端面接触无悬空。 角环等成型绝缘件应依造型自然摆放，不可码垛，以免局部受力损伤、变形。 加工要求配变绝缘件棱边可不做倒圆要求。 垫块成型绝缘件表面、加工面不应有加工碳化痕迹，这类材料往往用在端部的复杂电场下，加工碳化痕迹会影响沿面爬电性能。 绝缘件表面应光滑无加工锯齿状痕迹，粗糙会引起尺寸偏差不稳。专业绝缘加工件服务保障