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福建真空浸胶板公司

来源: 发布时间:2024年07月26日

本发明涉及的是电工绝缘材料-无气隙真空浸胶绝缘板及制造方法。随着电网容量的迅速增加,为了建立安全、经济、可靠的电力系统,高压电器设备必须向大容量、小型化和高可靠性方向发展,因此对应用于高压电器设备中的绝缘板材,要求具有很高的电气强度和机械强度。传统的制造绝缘板材的方法是将纤维织物进行预浸渍上胶为B阶段的片状材料,再剪切成一定规格后,在使用设备上(在加热、加压条件下)固化成绝缘板。该方法制成的绝缘板,由于气隙含量高(一般小于5%),其电气性能和机械性能差,不能在高压电场下使用。上海伟奋实业有限公司是一家专业提供真空浸胶板的公司,期待您的光临!福建真空浸胶板公司

真空浸胶板

真空浸胶管具有很强的抗辐射能力,可以满足不同职业的需求。该金属软管在-51℃至135℃的温度范围内具有出色的耐高温性,并且可以反复高压灭菌。耐大多数普通洗涤剂和消毒剂。真空浸胶软管比普通的橡胶软管更耐老化,不易断裂,并且真空浸胶管价格也很适中。它无毒,无味且耐磨,也适用于蠕动泵管。真空浸胶管作为传输线的绝缘皮,只能满足绝缘要求。其他性能,例如耐腐蚀性,耐机械冲击性,耐火性和隔热性均不可用。我们知道,在低温环境下,电子运动会减慢,这将导致较低的功率传输效率。随着能源的日益短缺,人们越来越关注节能减排。​山东环氧真空浸胶板的生产工艺真空浸胶板,就选上海伟奋实业有限公司,有需要可以联系我司哦!

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按权利要求1所述的无气隙真空浸胶绝缘板,其特征是所用的真空浸胶树脂,由环氧树脂、固化剂、增韧剂、促进剂组成,其组成成份范围为环氧树脂90-100份(重量份)酸酐60-100份(重量份)增韧剂1-20份(重量份)促进剂0-5份(重量份)一种低压真空浸胶法制造的真空浸胶绝缘板,系一种电工绝缘材料。本绝缘板由于气隙含量小,通常称为无气隙绝缘板,具有高的电气性能和机械性能,因此可以建立安全、经济、可靠的电力系统,为实现高压电器设备的大容量、小型化和高可靠性提供高质量的绝缘材料。​

一种制造权利要求1所述的无气隙真空浸胶绝缘板的方法,其特征是-真空浸胶树脂的制备混料温度60~80℃,真空度0.08~0.1MPa,抽真空时间2-6h,-模具预热预热温度120~150℃,时间2-6h,-低压真空浸胶浸胶温度100-150℃,真空度0.08-0.1MPa,压力1MPa,-固化工艺初固化,温度120-140℃,时间1-1.5h,后固化温度120-140℃,时间4-15h.按权利要求1所述的无气隙真空浸胶绝缘板,其特征是所用的真空浸胶树脂,由环氧树脂、固化剂、增韧剂、促进剂组成,其组成成份范围为环氧树脂90-100份(重量份)酸酐60-100份(重量份)增韧剂1-20份(重量份)促进剂0-5份(重量份)。​真空浸胶板,就选上海伟奋实业有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!

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真空浸胶树脂的制备工艺将树脂的各成份加入混胶脱气釜,进行升温、搅拌、真空脱气,其真空度为0.08-0.1MPa,混料温度60-80℃,抽真空时间为2-6h。低压真空浸胶工艺按照要求的尺寸大小将切好的坯料叠放在模具内。真空浸胶前将模具进行预热,预热温度100-150℃,时间2-5h,然后将制备好真空浸胶树脂在低压真空下注入模具,浸胶温度为100-150℃,真空度为0.08-0.1MPa,压力为1MPa。初固化温度120-140℃,时间1-1.5h,后固化温度120-140℃,时间4-15h,采用低压浸胶法制造的真空浸胶绝缘板具有优异的电气性能,如耐高压,且寿命长,优异的局部放电特性和耐放电痕迹性。作为结构件使用时,具有高的机械强度、耐机械冲击性,耐疲劳强度亦好,并具有尺寸稳定性和耐热老化性能。​真空浸胶板,就选上海伟奋实业有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!青海品质真空浸胶板

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可以通过车床加工、冲压、修剪、钻孔喷砂、碾磨、锯和铣等方法加工成各种零部件;在装配方法上简便实用,可以用粘接、金属螺丝和铆接等方法装配。3、产品应用(1)、GPO-3层压板绝缘材料大量应用于电机、电器设备中作绝缘结构件,如可用于风力发电机组、风力变流器断路器、开关柜、变压器、直流电机、交流接触器、防爆电器等低压电器、汽车工业等领域。(2)、电器、电气工业中:各种开关柜的隔板、衬板,灭弧罩、灭弧筒、灭弧片,隔弧板,接线板,相间绝缘、底端隔板,触头支持件;开关和变压器的结构支撑件,母线夹板;信号板,电炉、电熔炉绝缘。(3)、电机、马达中:电机电枢部件,活动盖板,槽楔定子、定垫片,薄垫片,碳刷座等。近年电机的绝缘大力发展阻燃、抗冲、耐磨、无腐蚀、高尺寸稳定性、高耐弧等新型材料;在电机、马达设备中,电弧是主要发生原因,并对工作人员造成伤害,而GPO-3的高CTI值≥600V,抗电弧≥180s,使电机、马达具有更高的安全保证。可根据顾客图纸、样品、资料进行设计和生产加工服务,为客户提供应用方案。福建真空浸胶板公司