按权利要求1所述的无气隙真空浸胶绝缘板,其特征是所用的真空浸胶树脂,由环氧树脂、固化剂、增韧剂、促进剂组成,其组成成份范围为环氧树脂90-100份(重量份)酸酐60-100份(重量份)增韧剂1-20份(重量份)促进剂0-5份(重量份)一种低压真空浸胶法制造的真空浸胶绝缘板,系一种电工绝缘材料。本绝缘板由于气隙含量小,通常称为无气隙绝缘板,具有高的电气性能和机械性能,因此可以建立安全、经济、可靠的电力系统,为实现高压电器设备的大容量、小型化和高可靠性提供高质量的绝缘材料。上海伟奋实业有限公司为您提供真空浸胶板 ,有想法可以来我司咨询!广西真空浸胶板名称
真空泵叶片的材料具有较高抗弯强度,在扰油起动时和较高入口压力下运转时不易变形、弯折;密度比铁小,故离心力小,对缸壁的磨损小,不会直接与金属咬合;可承受高温;其长度方向的热膨胀系数较小,与铸铁相当,故设计时此方向上的公差可按铸铁件考虑,厚度方向的膨胀系数较大,硬度较高,油润滑摩擦因数较小,在有充分油润滑的前提下耐磨耐用。空泵旋片在泵体内不运转过程中会产生摩擦,在没有真空泵油润滑的情况下极容易导致真空泵叶片发生磨损或断裂、膨胀等现象。由此从而导致真空度不足,真空上不去。广西真空浸胶板名称上海伟奋实业有限公司是一家专业提供真空浸胶板 的公司,有需求可以来电咨询!
模具隔热板用于塑胶模具,注塑模具,橡胶注塑模具,橡胶工业中的硫化机,模压机,液压机,鞋机,机械制造,注塑机,热流道系统,电机,镁、锌、铝合金压铸等模具。一般工程,电器,太阳能厂等。注塑模具成型通常要求:高温料和低温模。同机状况下采用隔热方法。保持注模低温同时不能使注塑机温度过高。在注模与注机之间安装绝缘模具隔热板就能满足这一要求。缩短生产周期,提高生产率,降低能耗,改善成品质量,连续生产工艺保证了产品质量稳定,防止机器过热,无电器故障,液压系统无漏油。
环氧板又称环氧玻璃纤维板,分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。二、产品参数:产品认证:ROHS适用范围:电工电气材质:环氧树脂长度:1220mm厚度:耐温:大于100℃翘曲度:小于等于颜色:黄色宽度:1020mm三、环氧板介绍:环氧板又称环氧玻璃纤维板,环氧酚醛层压玻璃布板,环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。四、环氧板应用特性1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。2、固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低。真空浸胶板上海伟奋实业有限公司 服务值得放心。
材料重量份环氧树脂100甲基四氢苯酐80聚壬二酸酐15苄基二甲胺0.8工艺过程(1)真空浸胶树脂的制备将树脂的各组份加入混胶脱气釜,升温搅拌,混胶温度80℃,真空度0.1MPa,抽真空时间4h。一种制造权利要求1所述的无气隙真空浸胶绝缘板的方法,其特征是-真空浸胶树脂的制备混料温度60~80℃,真空度0.08~0.1MPa,抽真空时间2-6h,-模具预热预热温度120~150℃,时间2-6h,-低压真空浸胶浸胶温度100-150℃,真空度0.08-0.1MPa,压力1MPa,-固化工艺初固化,温度120-140℃,时间1-1.5h,后固化温度120-140℃,时间4-15h.上海伟奋实业有限公司力于提供真空浸胶板 ,有需要可以联系我司哦!广西真空浸胶板名称
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弓形模具整平法:对于已经完工了的PCB板已出现翘曲,出不了货,使用其他整平法没有效果之时,有没有更佳的整平方法呢”根据高分子材料力学性能及本人多年工作实践,建议采用弓形模其热压整平法。根据要整平的PCB板面积作若干副很简单的弓形模其(见图1),这里推荐二种整平操作方法:将翘曲PCB板夹入弓形模具中放入烘箱烘烤整平:将翘曲的PCB板的弓曲面对着模具的弓曲面(即凸面相向),调节夹其螺丝,使PCB板略向其弓曲的相反方向变形。再将夹有PCB板的模具放入已加热到一定温度的烘箱中,烘烤一段时间。广西真空浸胶板名称