东营塑胶场地材料

    雨天过后，经常会出现一些塑胶球场上面积聚了一些雨水导致球场难以在短时间内正常使用。下面齐翔体育带您来了解一下塑胶球场如何正确施工才能避免出现积水问题，保证场地正常的使用。1、严格控制塑胶球场基层密实度：为了防止铺设胶面后发生局部起泡脱壳，应该严格控制基层密实度。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔灌胶的方法对其进行加固。为了使平整度与坡度都得到可靠保证，钉好模条后要用水平仪对场地进行模拟校正，对于较高的部分加以整平，较低的地方以及被污染腐蚀的部分挖掉后用胶填平。2、加大塑胶球场跑道的跨度：为了使塑胶球场的平整度得到保证，应该尽量将将塑胶球场跑道的跨度增大，一般在，而非比赛场地的跨度则应该符合大于4米的标准。3、塑胶球场采用“龟背式”施工法：一般雨后场地的南北半圆会出现积水情况，尤其是跳高区半圆会比较严重。为了使场地的坡度得到良好保证从而利于场地的排水，比较好采用“龟背式”施工法。 公司实力雄厚，产品质量可靠。东营塑胶场地材料

    齐翔体育分析硅PU塑胶球场施工变色问题的原因：，材料质量有欠缺：硅PU塑胶球场材料作为市面上常见的地坪材料，常存在着鱼龙混杂、以次充好的现象。所以需要消费者在选择硅PU球场材料时，要选择企业形象良好，具有好的市场口碑的品牌。第二，与容器发生反应：与容器发生反应主要可能是硅PU塑胶材料中的清漆中酯类溶剂遇水后与铁容器反应变黑，或者有时金银粉与清漆发生酸蚀作用，最终使材料颜色变绿、变暗、失去光泽。第三，贮存时不注意：硅PU塑胶球场材料由于贮存的时间过长，未及时启用，导致底部材料发生沉淀，而沉淀也可能在一定程度上导致变色问题的出现。 东营塑胶场地材料齐翔体育技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。

    第七步，对定型的产品进行风干，将冷却用的水分风干；第八步，将风干的产品进行张紧拉伸，保持跑道弹性；第九步，将产品进行双侧切边，定长测量，最终裁切，进行收卷，完成加工。进一步的，第二步中的螺杆塑化，其面层原料温度控制在180℃，其面层螺杆转速为40-50转每分钟，采用电机频率30hz，电流156a；底层原料温度控制在175℃，底层螺杆转速为50-70转每分中，采用电机频率40hz，电流170a。进一步的，第四步中的双层模具的面层两侧边温度设置为140-160℃，中间温度设置为160-180℃；底层的温度设置为160-180℃。进一步的，第五步中的双辊压花成型，采用冰辊定型。进一步的，第五步中的双辊压花，其面层用辊转速为，采用电机频率30hz；底层用辊转速为，采用电机频率30hz。进一步的，步骤五、六和七中定型时采用上下层颠倒的方式进行定型。进一步的，第九步中的定长测量采用四辊牵引。本发明的有益效果在于：本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺，利用双层模具将面层和底层原料进行同时加工定型，再通过双辊压花完成冷却定型，面层与底层的颠倒定型，提高定型时粘合性，同时提高产品的使用寿命。无须在进行硫化，无环境影响问题。附图说明附图1为本发明的工艺流程图。

齐翔体育经常见到使用方委托的招标公司的招标要求，发现招标文件中，硅PU球场的厚度一般都达到5毫米之多！甚至有的达到了7毫米！实际硅PU球场的推荐厚度为3-5毫米，然而，厚度越高，场地的柔软度也越高，而实际的篮球运动中，地面是需要一定的柔软度，以达到保护运动员的目的，但这里却有个度的问题，如果太多过柔软，地面的滞球效果就很明显，得弹跳上来的力度及速度也衰减明显，所以，硅PU球场过于厚，其实并不符合篮球运动的要求！

而明明推荐是3-5毫米厚度的硅PU球场怎么到了标书中的要求就几乎都选择了最厚的5毫米？甚至达到7毫米？我想，这其中大多是中国人固有的攀比心态在作怪吧！说实话，如果做足3毫米的厚度，打篮球的效果是非常不错的，而真正到了5毫米的厚度，我自己感觉过，虽然是很有弹力，但篮球回弹的速度及力量都明显减弱。需要时间来适应，并且，我想这不符合篮球运动精神吧。 齐翔体育拥有业内权威人士和高技术人才。

作为时下新型的的体育地面基础建材，很多篮球、网球场地都选用这种硬中带弹的专业地面。那么，当硅pu球场铺设完成后应该怎样验收，有何标准呢?齐翔体育来简要减少几个方面。

首先颜色要均匀，面层粗糙度要适中。相对而言，网球场粗糙度高，排球、羽毛球场要光滑，篮球场取中值。pu球场表层无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。

其次，球场表面平整度好，雨后无大面积积水现象;球场划线要求清晰不反光，平直圆滑无虚边;面层能形成一定厚度的硬质感层，耐磨耐刮。以非锋利性硬物在表面刮划，合格的产品应不受损伤。

站上去感受不黏胶，没有明显的凹陷感，有pu球场特定的上硬下弹的脚感，防滑而不脱砂。闻一闻，真正硅PU面层为水性材料，应无明显异味。 齐翔体育通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。山东硅PU塑胶场地生产厂家

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    1、底层原料或面层原料、2.螺杆塑化、3.多孔分离、4.双层模具、5.双辊压花、6.水冷定型、7.上下风干、8.张紧拉伸、9.双侧切边、10.定长测量、11.裁切、12.收卷隔离、13.冰辊定型、14.上下层颠倒定型、15.四辊牵引。具体实施方式为了更清楚的了解本发明提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步的说明。如附图所示，为本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺，其工艺步骤如下：步，底层原料和面层原料分别进行上料；第二步，将底层原料和面层原料分别进行螺杆塑化；第三步，将底层原料和面层原料分别进行多孔分离；第四步，将分离后的底层和面层同时送入双层模具，进行结合定型；第五步，采用双辊压花对模具中的产品进行压花定型；上下辊一起压花，有效结合面层和底层；第六步，压花后的产品进行水冷定型，冷却后的产品形成需要的跑道外形；第七步，对定型的产品进行风干，将冷却用的水分风干；第八步，将风干的产品进行张紧拉伸，保持跑道弹性；第九步，将产品进行双侧切边，定长测量，最终裁切，进行收卷，完成加工。进一步的，第二步中的螺杆塑化，其面层原料温度控制在180℃，其面层螺杆转速为40-50转每分钟，采用电机频率30hz，电流156a。东营塑胶场地材料

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