螺柱焊机在汽车白车身(Body in White, BIW)制造中扮演着关键角色,主要用于高效地焊接各类螺柱、销钉和紧固件,以满足车身结构强度、轻量化和装配效率的需求。
质量检测标准破坏性测试:拉伸试验:抗拉力≥8kN(M8螺柱,参考ISO13918)。金相分析:检查熔合区无裂纹、气孔。非破坏性测试:扭矩测试:标准扭矩值±15%(如M6螺柱≥10N·m)。目视/3D扫描:焊脚360°均匀包络,无飞溅。
螺柱焊机在汽车白车身制造中实现了轻量化的紧固方案,尤其适应电动车多材料混合车身趋势。选型需综合考虑材料厚度、镀层类型及生产节拍,并通过严格工艺验证(如Volvo VCS 12.30标准)确保焊点可靠性。未来随着车身材料革新,螺柱焊工艺将持续向高精度、低热输入方向演进。 螺柱焊机广泛应用于汽车制造、建筑、电力、化工、船舶等行业。河北电容螺柱焊机欢迎选购
针对外丝螺柱(M5-M12)和内丝螺柱(M4-M8,外径12-20mm)的焊接需求。
关键影响因素:外丝螺柱:直径越大(如M12),需更高电流控制热变形。内丝螺柱:中空结构易散热,需缩短焊接时间(防未熔合)。
检测方法:目检:焊缝饱满无氧化色(不锈钢需银白色)。扭矩测试:内丝螺柱需通过标准扭矩(如M6不锈钢≥10N·m)。金相切片(高要求):检查熔合线连续性。
说明:内丝螺柱2次焊接:浅熔固定,二次深熔保证强度(外径≥15mm时常用)。自动化优化:机器人焊接M5外丝螺柱可压缩至0.2s/个(连续作业)。 江苏环网柜螺柱焊机欢迎选购需根据具体材料厚度、螺柱尺寸和强度需求选择合适的工艺参数。
螺柱焊机作为一种高效的金属连接设备,广泛应用于多个工业领域,尤其在需要快速固定螺柱或类似紧固件的场景中具有不可替代性。
工业机械与重型设备应用场景:工程机械:液压管路支架、护板固定(Φ8~16mm螺柱)。压力容器:仪表接口、安全阀安装座。优势:替代钻孔攻丝,避免母材强度损失。
行业选择螺柱焊接的原因强度需求:冶金结合抗拉强度≥螺柱材料强度的90%(远超铆接/胶粘)。效率优势:单点焊接0.1~3秒,适合自动化产线(如汽车焊装线)。工艺简化:无需预钻孔或背面操作(如密闭管道焊接)。材料兼容:钢、不锈钢、铝、铜均可焊接。
螺柱焊操作人员技能要求理论知识:理解螺柱焊接原理(拉弧式/储能式差异)、材料特性(如铝需氩气保护)。实操能力:熟练调整参数(电流、时间、提升高度)、处理常见缺陷(气孔、未熔合)。安全规范:防火防爆、个人防护(护目镜、阻燃服)、设备接地检查。无需资质的例外情况实验室/研发测试:非量产环境可能放宽要求。低风险场景:如家电小型螺柱焊接(M3以下),部分企业允许内部培训上岗。建议操作人员通过正规培训机构(如SGS、TÜV认证课程)系统学习,同时结合设备厂商的专项培训。自动化兼容:易于集成到自动化生产线,配合机械手使用。
螺柱焊机根据焊接原理、自动化程度和结构设计可分为多种类型。
按焊接原理分类1. 拉弧式螺柱焊机结构组成:电源系统:逆变式/变压器式(输出电流100~2000A)。焊枪:带弹簧/气动提升机构(实现螺柱提拉-压下动作)。控制系统:调节电流、时间、提升高度(如PLC或数字面板)。特点:适合Φ3~25mm螺柱,焊接时间100ms~3s。需瓷环保护熔池(部分短周期工艺可省去)。2. 储能式(电容放电)螺柱焊机结构组成:电容组:储存电能(放电时间1~10ms)。焊枪:无提升机构,直接接触式焊接。充电电路:快速充电至300~1000V。特点:适合Φ2~8mm螺柱,焊接超薄板(≥0.3mm)。无需气体保护,操作简单。3. 短周期拉弧式螺柱焊机结构特点:介于拉弧式与储能式之间,焊接时间<10ms。焊枪轻量化,适合机器人集成。 多种螺柱类型:支持圆头、内螺纹、外螺纹等不同螺柱的焊接。大连电气柜螺柱焊机设备厂家
无焊渣飞溅:清洁度高,减少后续打磨工序。河北电容螺柱焊机欢迎选购
气保护是如何工作的?焊枪:拉弧式螺柱焊枪上集成了一个气体喷嘴。提前送气:在焊机触发引弧的瞬间之前,电磁阀会先打开,让保护气体从喷嘴中喷出,提前将焊接区域的空气“吹走”并建立起一个保护气氛围。过程保护:在整个引弧、焊接过程中,保护气体持续喷射,确保从引弧到焊接结束的整个高温阶段,熔池都处于惰性气体的保护之下。滞后停气:焊接电流切断、电弧熄灭后,保护气体会继续喷射一小段时间(通常0.1-0.5秒),以防止尚未凝固的高温焊缝金属被空气污染。这个“提前送气”和“滞后停气”的功能,通常由焊机的控制系统精确控制,是确保焊接质量的关键。河北电容螺柱焊机欢迎选购