螺柱焊机是一种专门用于将螺柱(或类似金属紧固件)快速焊接在工件表面的设备,广泛应用于汽车制造、建筑、船舶、电力、家电等行业。
螺柱焊通过电弧加热使螺柱端部与工件表面瞬间熔化,随后施加压力完成焊接。主要分为两种工艺:电弧螺柱焊(拉弧式):通过焊枪提升螺柱产生电弧,熔化接触面后压入熔池。适合直径较大(通常3-25mm)的螺柱,需惰性气体保护(如氩气)。储能螺柱焊(电容放电式):利用电容器瞬间放电产生高温,无需保护气体,焊接时间极短(1-3ms),适合小直径螺柱(通常≤8mm)及薄板工件。 单面焊接:需从工件一侧操作,适合封闭或难以接触的结构。丹东电气柜螺柱焊机耗材
与之对比:无气保护的情况储能式螺柱焊:由于焊接时间极短(毫秒级),金属熔池暴露在空气中的时间极短,且其焊接过程依赖于螺柱端部预置的小型焊剂来起到瞬间除氧和稳弧的作用,因此完全不需要外部保护气体。拉弧式焊铝:必须使用保护气体,通常是纯氩气。拉弧式焊不锈钢:必须使用保护气体,通常是纯氩气或氩氦混合气。拉弧式焊碳钢:强烈建议使用保护气体,以获得高质量焊缝。
螺柱焊机的气保护功能是拉弧式螺柱焊工艺中保障焊缝冶金质量、防止氧化和氮化、避免气孔和脆化的功能。 它是焊接不锈钢、铝合金等材料时的必备条件,也是提升碳钢焊接质量的关键手段。 晋城电弧螺柱焊机方案设计螺柱焊机广泛应用于汽车制造、建筑、电力、化工、船舶等行业。
气保护功能就是通过向焊接区域喷射惰性保护气体(通常是氩气或二氧化碳混合气),将空气中的氧气、氮气与熔融的金属液滴和熔池隔离开,从而防止焊接缺陷的产生。
在拉弧式螺柱焊过程中,电弧会产生高达数千度的高温,将螺柱的端部和母材表面熔化形成熔池。如果熔融金属暴露在空气中,会发生以下不良反应:氧化:与氧气反应,形成氧化物夹杂,使焊缝变脆,强度下降。氮化:与氮气反应,产生气孔和脆性相,严重降低焊缝的韧性和耐腐蚀性。产生气孔:空气中的水蒸气等也会分解出氢气,溶于熔池后冷却不及逸出,形成气孔。这些缺陷会直接导致焊接强度不足、密封性差、外观不良等问题。
使用什么气体?纯氩气 (Ar):常用,保护效果非常好,适用于大多数钢材、不锈钢、铝合金等。氩气 + 二氧化碳 (Ar + CO₂)混合气:通常比例为80% Ar + 20% CO₂。加入CO₂可以增加电弧的稳定性并改善焊缝形态,主要用于碳钢的焊接,成本效益高。
什么情况下必须使用气保护?焊接材料易氧化时:如不锈钢、铝合金等活性金属,必须使用气保护,否则焊缝会严重氧化,强度尽失。对焊缝质量要求高时:所有关键结构件、承力件、需要良好密封性或耐腐蚀性的场合,都必须使用气保护。焊接碳钢时:虽然短时间、小直径的碳钢螺柱焊接有时可以不用气保护(依靠焊剂保护),但为了获得稳定、高质量、无气孔的焊缝,强烈推荐使用气保护。 焊缝强度高:冶金结合强度接近螺柱本体,适合承力部件焊接。
螺柱焊机作为一种高效的金属连接设备,广泛应用于多个工业领域,尤其在需要快速固定螺柱或类似紧固件的场景中具有不可替代性。
轨道交通与船舶应用场景:高铁车厢:座椅、扶手固定螺柱(抗疲劳设计)。船体甲板:不锈钢螺柱焊接(防海水腐蚀)。优势:密封性好(无螺栓缝隙漏水风险)。6. 工业机械与重型设备应用场景:工程机械:液压管路支架、护板固定(Φ8~16mm螺柱)。压力容器:仪表接口、安全阀安装座。优势:替代钻孔攻丝,避免母材强度损失。 焊接时间短:单次焊接通常在几十毫秒到几秒内完成,适合批量生产。衡水开关柜螺柱焊机常见问题
表面处理方便:焊后工件表面平整,无需额外打磨(尤其电容放电式螺柱焊)。丹东电气柜螺柱焊机耗材
螺柱焊机在汽车白车身(Body in White, BIW)制造中扮演着关键角色,主要用于高效地焊接各类螺柱、销钉和紧固件,以满足车身结构强度、轻量化和装配效率的需求。
工艺优势连接:焊点抗拉强度可达母材的80%~90%,动态疲劳性能优异(满足10^6次循环载荷)。轻量化:减少传统法兰螺母的重量(单个螺柱焊点可比螺栓减重30%)。适应多种材料:低碳钢:主流车身板材(1~4mm)的拉弧式焊接。铝合金:电动车车身用铝材需短周期焊或电容放电焊(CD焊),配合表面镀层处理。UHSS:需精确控制热输入以避免热影响区脆化。 丹东电气柜螺柱焊机耗材