螺柱焊接的可焊外径主要取决于焊接工艺类型(拉弧式或储能式)、设备功率及结构设计。储能式(电容放电)螺柱焊的外径常规范围:Φ2~8mm(如电子M3螺丝、家电接地螺柱)。极限能力:特殊设计可焊至Φ10mm(需高容量电容器组,且母材≤3mm薄板)。常规上限:拉弧式Φ25mm,储能式Φ8mm。扩展可能:通过设备定制或工艺调整,拉弧式可达Φ30mm,但需综合评估母材、成本及效率。超限需求:建议改用摩擦焊或螺栓复合连接。如需具体型号的焊接能力参数,可提供螺柱材质、母材厚度等信息进一步匹配。拉弧式螺柱焊机是一种常见的电弧螺柱焊设备,其工作原理是通过先引燃电弧、后压紧螺柱的方式完成焊接。上海电气柜螺柱焊机配件
针对外丝螺柱(M5-M12)和内丝螺柱(M4-M8,外径12-20mm)的焊接需求。
关键影响因素:外丝螺柱:直径越大(如M12),需更高电流控制热变形。内丝螺柱:中空结构易散热,需缩短焊接时间(防未熔合)。
检测方法:目检:焊缝饱满无氧化色(不锈钢需银白色)。扭矩测试:内丝螺柱需通过标准扭矩(如M6不锈钢≥10N·m)。金相切片(高要求):检查熔合线连续性。
说明:内丝螺柱2次焊接:浅熔固定,二次深熔保证强度(外径≥15mm时常用)。自动化优化:机器人焊接M5外丝螺柱可压缩至0.2s/个(连续作业)。 丽水拉弧螺柱焊机产品介绍熔深可控:通过调整电流和时间,能精确控制熔深,减少工件变形或烧穿风险。

螺柱焊机是一种专门用于将螺柱、销钉、垫脚等紧固件快速焊接在金属工件表面的设备。它解决的问题是高效、可靠地实现紧固件与基材的连接,从而替代或优化传统的连接工艺。
实现可靠且高质量的连接高连接强度: 焊接熔深可控,焊接面积大于螺柱本身截面,强度通常高于螺柱本身。全熔透焊接可确保100%的熔合。密封性好: 焊接过程形成了冶金结合,连接处是气密和水密的,不会泄漏。这对于储罐、箱体等需要密封的结构至关重要。
螺柱焊机解决了“如何快速、牢固、美观且低成本地在金属表面添加一个紧固点”的问题。它不仅是传统钻孔攻丝和手工焊接的高效替代方案,更是许多现代制造领域(如汽车、家电的自动化产线)中不可或缺的关键技术,满足了工业制造对效率、质量和可靠性的高标准要求。
螺柱焊机在汽车白车身(Body in White, BIW)制造中扮演着关键角色,主要用于高效地焊接各类螺柱、销钉和紧固件,以满足车身结构强度、轻量化和装配效率的需求。
工艺优势连接:焊点抗拉强度可达母材的80%~90%,动态疲劳性能优异(满足10^6次循环载荷)。轻量化:减少传统法兰螺母的重量(单个螺柱焊点可比螺栓减重30%)。适应多种材料:低碳钢:主流车身板材(1~4mm)的拉弧式焊接。铝合金:电动车车身用铝材需短周期焊或电容放电焊(CD焊),配合表面镀层处理。UHSS:需精确控制热输入以避免热影响区脆化。 电弧式对薄板(<1mm)易烧穿。

螺柱焊机根据焊接原理、自动化程度和结构设计可分为多种类型。
拉弧式螺柱焊机结构组成:电源系统:逆变式/变压器式(输出电流100~2000A)。焊枪:带弹簧/气动提升机构(实现螺柱提拉-压下动作)。控制系统:调节电流、时间、提升高度(如PLC或数字面板)。特点:适合Φ3~25mm螺柱,焊接时间100ms~3s。需瓷环保护熔池(部分短周期工艺可省去)。
储能式(电容放电)螺柱焊机结构组成:电容组:储存电能(放电时间1~10ms)。焊枪:无提升机构,直接接触式焊接。充电电路:快速充电至300~1000V。特点:适合Φ2~8mm螺柱,焊接超薄板(≥0.3mm)。无需气体保护,操作简单。 局部加热:能量集中在焊点,周边板材几乎无变形(尤其储能式适合薄板)。山东国产螺柱焊机欢迎选购
熔深可控:通过调节电流、时间和提升高度,可精确控制熔深,减少母材背面变形。上海电气柜螺柱焊机配件
螺柱焊机与其他螺栓焊接方法(如电弧焊、电阻焊、激光焊等)相比,在效率、强度、适用性等方面存在明显差异。行业选择建议汽车/建筑:必选螺柱焊(强度+效率)。家电/电子:薄板优先储能式,厚板选拉弧式。航空航天:高价值部件可叠加激光焊补强。螺柱焊机在强度、速度、自动化三维度表现均衡,尤其适合规模化生产;而传统焊接在特殊尺寸或低成本场景仍有存在价值。企业需根据材料、预算、产能综合选择,在制造领域螺柱焊已成主流。上海电气柜螺柱焊机配件