螺柱焊机的气保护功能主要用于防止焊接过程中熔融金属与空气接触发生氧化,从而提高焊接质量,尤其是在焊接不锈钢、铝合金等易氧化材料时至关重要。
气保护的适用工艺(1)短周期拉弧螺柱焊(通常需要气保护)工艺特点:通过电弧熔化母材和螺柱端部,焊接时间较长(100-2000ms),熔池暴露在空气中易氧化。气体类型:氩气(Ar):常用,惰性强,适合不锈钢、铝合金。氩氢混合气(Ar+H₂):用于不锈钢,可增强电弧穿透力。氮气(N₂):低成本替代方案,但可能影响某些材料性能。流量控制:通常为5-15L/min,需根据焊枪设计和焊接参数调整。(2)电容放电螺柱焊(通常无需气保护)原因:焊接时间极短(1-10ms),熔池迅速凝固,氧化风险低。例外情况:若焊接铝合金或高精度需求时,可附加局部气保护。 焊缝强度高:冶金结合强度接近螺柱本体,适合承力部件焊接。北京汽车制造螺柱焊机维修
储能式螺柱焊机(也称为 电容放电螺柱焊机)是一种利用电容器快速放电产生瞬时高温电弧,实现螺柱与母材焊接的设备。其特点是 高速、高能量密度,适用于小直径螺柱的精密焊接。
焊接速度快(毫秒级)瞬时放电:电容储能后瞬间释放能量(焊接时间通常 1~5ms),几乎无热影响区,适合超薄板(0.3mm以上)焊接,避免烧穿。无需保护气体:过程极短,空气中氧化影响小,省去气路系统。
适合小直径螺柱典型范围:M2~M8(一般不超过M10),尤其擅长 M6以下 的精密焊接(如电子器件、小五金件)。无需陶瓷环:采用引弧或接触式引弧,简化操作。 安徽储能螺柱焊机批发无烟尘污染:焊接过程产生的烟尘较少,工作环境更清洁。
螺柱焊机作为一种高效的金属连接工艺,能够解决传统紧固和焊接方法中的诸多痛点,尤其在轻量化制造、自动化生产和特殊材料应用中表现突出。
适应自动化与轻量化趋势,突破传统工艺局限问题场景:汽车/航空航天轻量化材料(铝合金、复合材料)难焊接。机器人产线需要高重复精度的紧固工艺。解决方案:铝螺柱焊技术:采用高频逆变电源,稳定焊接铝合金。机器人集成:通过PLC控制参数,实现±0.1mm重复定位精度。
着制造业向高效、轻量化、自动化发展,螺柱焊技术将成为替代传统工艺的关键选择。
拉弧式螺柱焊机是一种常见的螺柱焊接设备,其工作原理是通过先拉起电弧熔化母材和螺柱端部,再施加压力完成焊接。
焊接过程可控性强先拉弧后压接:通过先引燃电弧(非接触式),确保母材和螺柱端部充分熔化,再快速压合,形成高质量焊缝。参数精确调节:可调整电流、时间、提升高度等参数,适应不同材料(如碳钢、不锈钢、铝合金)和直径(通常适用于 M3~M12 的螺柱)。
焊接质量高熔深均匀:电弧集中加热,熔池深度可控,焊缝强度高,不易出现虚焊或气孔。无漏焊风险:相比储能式焊机(依赖电容放电),拉弧式更适合要求高可靠性的场合(如承重结构)。 拉弧式螺柱焊机是一种常见的电弧螺柱焊设备,其工作原理是通过先引燃电弧、后压紧螺柱的方式完成焊接。
螺柱焊接对螺柱的材质、尺寸和工艺特性有明确的标准要求,符合以下国际/行业标准的螺柱通常可确保焊接质量:
螺柱焊接的关键合格条件:几何尺寸:焊接端直径、长度公差符合ISO 13918或DIN EN ISO 14555。法兰螺柱的法兰直径≥1.5倍螺柱直径(如M6螺柱法兰≥9mm)。表面处理:无油污、氧化皮(镀锌螺柱需特殊工艺处理)。铝合金螺柱需阳极氧化或化学清洗。力学性能:抗拉强度测试(如M6螺柱≥10kN)。扭矩测试(如M6不锈钢螺柱≥15N·m)。 熔深可控:通过调节电流、时间和提升高度,可精确控制熔深,减少母材背面变形。广东电气柜螺柱焊机欢迎选购
局部加热:能量集中在焊点,周边板材几乎无变形(尤其储能式适合薄板)。北京汽车制造螺柱焊机维修
螺柱焊机在汽车制造中扮演着重要角色,主要用于高效地将螺柱(stud)或其他紧固件焊接在车身、底盘等部件上,以满足装配、固定和功能需求。
主要应用场景:
车身装配线束固定螺柱:用于固定电缆、线束支架(如ECU、传感器线束),避免松动或磨损。内饰件安装:焊接仪表盘、门板、顶棚、座椅导轨等部件的安装螺柱(如M4-M8规格)。隔热/隔音层固定:排气管隔热罩、防火墙隔音棉的固定点焊接。
底盘与结构件底盘螺柱:焊接悬挂部件、电池托盘(电动车)、油箱支架的安装点。防撞梁固定:前后防撞梁的连接螺柱。
动力系统发动机周边:涡轮增压器支架、排气歧管隔热板的安装螺柱。电池包(新能源车):固定电池箱盖或冷却管路的螺柱,要求无飞溅、防短路。
外饰件保险杠安装点:焊接塑料保险杠的金属基座螺柱。车标/装饰件:固定徽标或镀铬饰条的背面螺柱。 北京汽车制造螺柱焊机维修