仓储管理:仓库在收货时应采用条码或更先进的RFID扫描来确认进料状况,关键点包括:在于供应商送货时,送货资料没有采购VPO号,仓库应及时找相关部门查明原因,确认此货物是否此时该收进;在清点物料时如有物料没有达到较小包装量的散数箱时,应开箱仔细清点,确认无误,方可收进;收货扫描确认时,如系统不接授,应及时找相关部门查明原因,确认此货物是否收进。仓库应具备货物的查验能力,对于甲级物料(只有几家供应商可供选择的有限竞争市场和垄断货源的供应市场的A类物料)特别管制,严控数量,独自仓库,24小时保安监控;建立包材耗材免检制度,要求供应商对于线边不良包材耗材无条件及时补货退换;对于物料储存时限进行分析并设定不良物料处理时限。
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仓储管理在整个物流供应链环节中,有着承上启下的作用,所以,仓储管理水平的高低,将直接影响着上下游的业务。如何提高仓储管理水平?收货时,仓管员要严格按照进仓单的要求,对货物进行清点,代码、批次、数量、质量均要做到准确无误。提醒注意的是,对于同一个代码有多个批次的货物,在卸货时需要提醒装卸工看准批次,防止混批次码放;另外,对于外箱大小比较相似的货物,也要提醒工人注意,放置混代码码放。外箱破损的货物要挑出来。较重要的一点,清点好货物的数量。确保收入仓库的货物是准确无误的。
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现今国内仓储管理存在的问题有以下几点:1、仓库存储量大,但布局不够合理。由于各行业各部门为了满足各自的需要,纷纷建立自己的仓库,导致仓库数量众多,他们都在经济集中地区和交通便利的地方建设仓库,以至于仓储布局极不合理,造成了部分地区仓储大量剩余和部分地区仓储能力不足的两极分化局面。2、仓储技术发展不平衡,很多企业对提高仓库作业自动化、机械化的认识不足。一些大型企业的现代化仓库拥有非常先进的仓储设备,包括各种先进的装卸搬运设备、高层货架仓库等。也有很多中小型企业仓库作业仍旧靠人工操作。这种仓储技术方面发展的不平衡状态,严重地影响着国内仓储行业整体的运作效率。
堆存:这种仓储服务的直接经济利益从属于这样一个事实,即对于所选择的业务来说储存是至关重要的。例如,家具和玩具是全年生产的。但主要是在非常短的一段市场营销期内销售的。与此相反,农产品是在特定的时间内收获的、但底层的消费则是在全年进行的。这两种情况都需要仓库的堆存(stockpilling)来支持市场营销活动。堆存提供了存货缓冲,使生产活动在受到材料来源和顾客需求的限制条件下提高效率。降低风险与降低存货水平相结合,往往能够降低物流系统的总成本。即使在仓库包装成本要比在制造商的工厂处包装更贵。
仓储成套设备包括自动化立体库、货架,叉车、搬运车等,形成了一套完整的仓储解决方案。
仓储自动化管理系统方案:1、货物可追溯性:系统通过条码技术等,准确跟踪货物的流向,实现货物的可追溯。2、及时处理呆滞料:部分物料由于技改或产品过时变成了呆料,忘记入账变成了死料,不能及时清理,既占用库存货位,又占用资金。系统的物料入库,自动建账,不产生死料,可以搜索一定时期内没有操作的物料,及时处理呆料。自动化仓储管理系统改变了传统的仓库管理方式,对业务实现更透彻的感应和度量,通过不断努力与完善,帮助企业更加智能化的管理仓库,以实现“零库存”,创造更优越的商业价值。
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无人叉车穿梭其间,实现货物搬运全天候不间断。甘肃物流仓储成套设备批发
仓储管理在货位分配上的原则:①先进先出原则,即先入库的货品先出库的原则,该原则一般适用于寿命周期短的货品。②面对通道原则,即指将货品的标志、名称面对通道摆放,以便让作业员容易简单地辨识,这样可以使货品的存、取能够容易且有效率地进行,这也是使仓库内能流畅作业的基本原则。③重量特性原则,即指按照货品重量的不同来决定货品在保管场所的高低位置。一般而言,重物应该保管于地面上或货架的下层位置,轻的货品则保管于货架的上层位置。如果是以人工进行搬运作业,人的腰部以下的高度用于保管重物或小型货品,而腰部以上的高度则用来保管轻的货物或小型货品。这个原则,对于采用货架的安全性及人工搬运的作业有很大的意义。
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