手机辅料如何实现高速高精度贴装?传统的人工贴装已满足不了市场需求,不仅人工成本高且效率低下,那么如果引入全自动化设备实现自动贴装可降低劳动成本,提升生产效率,提升产品品质。手机辅料贴装机适用范围:目标市场主要为手机、平板、笔记本电脑、PCB/FPC等3C电子周边产品的平面贴合,也可适用于包装机械、橡胶塑料工业机械、化学工业机械、金属加工机械、静电电子工业设备等行业的装填机、粘胶机、贴标机等。手机辅料贴装机有什么用途?全自动辅料贴装机主要应用于电子行业的FPC及PCB行业,3C行业的屏幕及五金、塑胶、金属外壳上的辅料贴装。辅料的种类有:防水软垫、导电泡棉、导热硅胶、铜箔片、带胶导电布、高温胶纸、双面胶、PET、钢片、FR-4等辅料。摄像头辅料贴合设备可以节省多少人工?四川辅料贴合系统定制
高速高精密四工作头全自动贴辅料机设备的特点: 1.高速(0.6s/pcs),高精度(士0.05mm) ; 2.辅料设备可以根据客户工艺贴多种辅料多台机连线生产、可增加翻板设备实现贴正反面贴装; 3.设备具有上下两层轨道,可实现载具自动回流的功能,提升效率,降低载具制作成本。 4.多样性:针对客户不同产品尺寸,多种型号尺寸机台可供客户选择,满足较大尺寸300*400mm主板或载具的自动化生产; 5.便捷性:快拆式真空吸嘴及快拆式供料器结构,可根据产品形状及尺寸快速更换吸嘴及物料,较大节省换线时间; 6.操作简便:精简直观的操作软件,可快速设定调整机器操作程序,旧机种切换线时间五分钟内完成,具有单板和拼板贴附及SKIP功能; 7.全系配备高解析度CCD,高速成像视觉系统及稳定视觉模块,针对不同形状物料可快速设定模板识别,保证高速生产的贴装精度; 8.采用直线电机增强稳定性、提升效率及确保贴装精度。四川辅料贴合系统定制多功能的全自动辅料精密贴合机也可以进行SMT贴片加工。
全自动辅料贴合机主要适用于电子行业各种需要贴标签、背胶、不干胶的线路板及手机、平板、笔记本等3C产品PCB硬板、FPC软板上、手机或平板中框外壳、屏幕等贴装各种规格的辅料。四个贴装头,四个定位相机,实现更快的贴装速度,更高的贴装精度,提供更理想的辅料贴装解决方案。多功能的全自动辅料精密贴合机,本机采用六组贴装头设计,用于离线或者在线自动高速贴标签(纸质,塑质),条码标(一维码,二维码),导电布,保护膜,软薄泡棉等各种辅料,也可以进行贴片加工。
辅料大多贴合在手机主要部件上虽不起眼却丝毫不可或缺。如防水标签它是甄别手机内部是否进水的关键。再如缓冲软垫当手机发生碰撞或跌落时可在一定程度上减免零部件损毁。每部手机所使用的辅料数量都达到百数之多。那么问题来了,手机批星生产的旺季种类如此繁多的辅料人工贴合显然不现实靠什么手段实现?实际上随着手机制造技术的不断提升,行业对贴装的技术要求越来越高,早已演进到全自动辅料贴合设备贴装的生产模式。公司推出的全自动贴辅料设备用在3C行业,可实现电子产品的辅料贴装,如笔记本或平板电脑中框辅料贴合、手机中框辅料贴合、电视机屏幕组装、液晶显示器组装等。自动辅料贴装机设备应用在哪些方面?
多功能贴合机,其特征在于:它包括一基板承载平台及一膜片承载平台,所述基板承载组件包括一点阵式真空基板承载面板及驱动基板承载面板翻转的驱动部件,所述承载面板内部设有点阵式真空吸附结构,所述膜片承载平台包括一网版式中空壳体及隐藏于网版下面的升降式压合滚轮,所述网版中空壳体安装在可以X/Y/Z旋转四轴自动调节平台上,所述所述基板承载组件和膜片承载平台上方设有CCD图像采集系统,所述CCD图像采集系统包括承载CCD高速相机的桥梁式运动机构。机贴辅料发展史和作业规范,你真的清楚吗?四川辅料贴合系统定制
摄像头辅料贴合设备为3C类产品小型通用型贴标签设备。四川辅料贴合系统定制
全自动辅料精密贴合机—提高手机辅料贴装效率的较好选择:导电布与导电泡棉的作用相同,主要是使五金装饰件与主板相接通,防止静电烧坏主板,但导电泡棉是五金装饰件与主机直接连接下来的,作为用于手机壳体内增强导电性的,特种泡绵现已普遍用于手机塑料底壳,如果遇到结构限制而不能使用导电泡棉时,应使用导电布。手机辅料主要通过贴合的方式进行组装,随着贴合精确度要求的提高,与人工成本的增加,手机辅料贴装环节成本越来越高。手机辅料自动化,因其高效,精细的贴装,能快速解决手机辅料贴装的精度问题,有效节约人工成本,得到了业界的统一认可。全自动手机辅料贴合机,成为行业趋势。四川辅料贴合系统定制
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