佛山贴合机贴合系统解决方案

全自动辅料精密贴合机—提高手机辅料贴装效率的较好选择：因为泡棉胶带具有较强耐冲击防震、具有高减振性能，经常会用以PE为基材的泡棉胶带作为手机辅料：给电子元件与机壳相接触的地方减震、减压。防止压坏电子元件充当防震垫使用。一般用在手机的摄像头、喇叭、马达 、连接器等部位上，用于LCD屏幕遮光用。为实现通话和播放功能，手机喇叭位置通常开设一些孔洞，主要用于喇叭发出的声音能通过这些孔洞向外界发送出去，需要在孔洞上设置防尘网，以防止因灰尘、水等异物进入而影响手机性能。手机防尘网常用的材料包括尼龙网/无纺布/网格布。全自动贴辅料机设备稳定性高，应用灵活。佛山贴合机贴合系统解决方案

全自动辅料贴合机主要适用于电子行业各种需要贴标签、背胶、不干胶的线路板及手机、平板、笔记本等3C产品PCB硬板、FPC软板上、手机或平板中框外壳、屏幕等贴装各种规格的辅料。多功能的全自动辅料精密贴合机，本机采用六组贴装头设计，用于离线或者在线自动高速贴标签（纸质，塑质），条码标（一维码，二维码），导电布，保护膜，软薄泡棉等各种辅料，也可以进行贴片加工.种功能标准配置,实现高速度,高精度的贴装： 1、辅料视觉定位功能 : 检测有无辅料,数量,位置,角度及吸附状态； 2、高速飞拍功能 : 快速识别六个吸头上的辅料，实现不停顿生产； 3、高速智能识别 : 快速生成模板,支持多种模板同步识别与贴附。江苏全自动贴合系统生产厂家多功能的全自动辅料精密贴合机拥有高速智能识别 。

多功能贴合机,其特征在于：它包括一基板承载平台及一膜片承载平台,所述基板承载组件包括一点阵式真空基板承载面板及驱动基板承载面板翻转的驱动部件,所述承载面板内部设有点阵式真空吸附结构,所述膜片承载平台包括一网版式中空壳体及隐藏于网版下面的升降式压合滚轮,所述网版中空壳体安装在可以X/Y/Z旋转四轴自动调节平台上,所述所述基板承载组件和膜片承载平台上方设有CCD图像采集系统,所述CCD图像采集系统包括承载CCD高速相机的桥梁式运动机构。

全自动贴辅料机设备稳定性高，应用灵活：高刚性底座，稳定可靠的工业控制系统：基于Windows操作系统平台，具有多等级操作界面和CCD辅助简化式编程方法,提供用户简易操作界面和更容易设定机器的操作程序。可单板和拼板贴付也具有SKIP功能。可拆卸 Feeder ,标准 Feeder 安装方式，更换容易标签Feeder由光纤和步进马达控制，出标精度高；Feeder上料操作简单,更换容易.可根据客户产品规格制定各种标签送料器。软件功能 ：坏板 支持高精度2次对位，标签检测，二维码检测，不良标签抛料，坏点检测，可用Excel表格导入座标。多功能的全自动辅料精密贴合机能快速识别六个吸头上的辅料，实现不停顿生产。

手机辅料如何实现高速高精度贴装？传统的人工贴装已满足不了市场需求，不仅人工成本高且效率低下，那么如果引入全自动化设备实现自动贴装可降低劳动成本，提升生产效率，提升产品品质。手机辅料贴装机适用范围：目标市场主要为手机、平板、笔记本电脑、PCB/FPC等3C电子周边产品的平面贴合，也可适用于包装机械、橡胶塑料工业机械、化学工业机械、金属加工机械、静电电子工业设备等行业的装填机、粘胶机、贴标机等。手机辅料贴装机有什么用途？全自动辅料贴装机主要应用于电子行业的FPC及PCB行业，3C行业的屏幕及五金、塑胶、金属外壳上的辅料贴装。辅料的种类有：防水软垫、导电泡棉、导热硅胶、铜箔片、带胶导电布、高温胶纸、双面胶、PET、钢片、FR-4等辅料。自动辅料贴装机设备对接流水线，实现辅料自动贴装。中山机械手贴合系统制造商

自动辅料贴装机设备可以较大减少人工成本的支出。佛山贴合机贴合系统解决方案

智能视觉点胶贴装软件通过视觉定位，准确控制分离器的出料长度，以及对工件的贴装位置进行纠偏，贴装精度±0.1mm。用户只需载入不同模板，就可以对不同种类的工件进行识别，完成点胶、贴装，操作简易，一键运行。具有优良的性能和极高的可靠性，是贴片机行业的良好解决方案，能有效电子元件加工效率及成品率，提高客户竞争优势。在电子元件点胶贴装解决方案中，通过配置机器人、PC、工业镜头、12轴运动控制卡和自主研发的专机行业软件，能够有效提高生产效率，使作业精度达到0.1mm，点胶效率每小时7200pcs，实现每小时稳定1500pcs贴装的高产能。除了以上的优势，该方案还可以灵活调配生产，自动视觉定位辅助定位，定位精确方便，无需夹具；可安装多组高清相机同步视觉校正软件，保证机器贴片精度；多种工件可根据需求切换；工件也可根据需要进行摆放，准确定位。软件采用数据库软件，不同种类PCB编程可存储，方便调用，新产品一次编程，终身调用。此方案同样适用于手机行业的贴付，五金加工业分拣等行业的加工定位。佛山贴合机贴合系统解决方案

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