系统具有良好的兼容性,支持三轴点胶、四轴R轴旋转点胶、四轴针阀旋转点胶、四轴工件旋转点胶、五轴联动点胶等多种点胶方式。在不同的工业生产场景中,根据产品的形状、结构和点胶要求,可以选择合适的点胶方式,满足多样化的生产需求,为企业提供更多的选择和解决方案。先进点胶系统凭借动态控胶与轨迹智能规划技术,满足多样化场景需求,赋能生产提质增效。点胶系统的软件功能强大,除了支持激光测高、自动对针、称重等功能外,还支持MES系统数据上传、扫描枪、相机扫码等功能。在智能工厂的建设中,这些功能能够实现生产数据的实时采集、上传和管理,以及产品的快速识别和追溯,为企业实现智能化生产提供了有力支持。先进点胶系统凭借动态控胶与轨迹智能规划技术,满足多样化场景需求,赋能生产提质增效。点胶系统具备故障预警功能,提前预防设备异常。重庆三轴点胶系统定制
系统的视觉定位功能极为,在半导体芯片封装中,芯片尺寸微小且对位置精度要求极高。点胶系统的视觉定位能够快速、准确地识别芯片的位置和方向,确保胶水精确地点涂在芯片的引脚等关键部位,保证芯片与基板的可靠连接,提高芯片封装的质量和良品率,为半导体产业的发展提供有力支持。先进点胶系统凭借动态控胶与轨迹智能规划技术,满足多样化场景需求,赋能生产提质增效。点胶系统采用稳定的控制系统和的组件,确保了设备的高可靠性和稳定性。在大规模生产中,设备的稳定运行至关重要。该系统经过严格的测试和验证,能够长时间持续工作,减少因设备故障导致的生产中断,为企业的生产计划提供可靠保障,降低企业的运营风险。先进点胶系统凭借动态控胶与轨迹智能规划技术,满足多样化场景需求,赋能生产提质增效。上海大视野点胶系统软件点胶系统支持不出胶运行功能,提前验证点胶路径避免实际生产中的碰撞。
系统具备二维码识别功能,在电子产品的生产过程中,每个产品都可能带有二维码用于追溯。点胶系统通过识别二维码,可以自动获取产品的相关信息,如型号、批次等,并根据这些信息自动调整点胶参数,实现个性化点胶生产,提高生产的灵活性和准确性,同时也方便了产品质量的追溯和管理。先进点胶系统凭借动态控胶与轨迹智能规划技术,满足多样化场景需求,赋能生产提质增效。点胶系统的自动对针功能提高了设备的使用便利性和点胶精度。在长时间使用或更换胶头后,点胶针可能会出现位置偏差,自动对针功能能够快速、准确地校准点胶针的位置,确保点胶位置的准确性,减少因点胶针偏差导致的点胶不良问题,提高产品质量,同时也节省了人工校准的时间和精力。先进点胶系统凭借动态控胶与轨迹智能规划技术,满足多样化场景需求,赋能生产提质增效。
点胶系统从长期使用成本来看,具备明显的节约优势,旗众智能点胶系统通过控制点胶量,有效减少了胶水浪费,同时降低了人工成本。经实践验证,长期使用该点胶系统,企业成本可降低40%以上,投资回报周期较短。对于企业而言,不仅在设备采购上实现了成本优化,在后续的生产运营中,也能持续节省成本,提高经济效益,为企业的可持续发展提供有力支持。点胶系统的灵活适配性是其又一重要特性,旗众智能点胶系统支持复杂路径编程,无论是三维曲面、异形轨迹等极具挑战性的点胶需求,都能轻松应对。并且,该系统能够快速选择对应的产品文件,在生产不同规格、不同需求的产品时,无需进行复杂的设备调整,即可满足多样化生产需求。在电子设备制造企业中,常常需要生产多种型号的产品,点胶系统的这种灵活适配性,能够帮助企业快速响应市场需求,提高生产的灵活性和应变能力。点胶系统具备数据记录功能,便于生产过程追溯与分析。
系统的飞行点胶功能,即在打点运动的过程中,实现动态精细工艺拍照,减少反复起停稳定耗时,实现不停顿生产。在汽车零部件的点胶生产线上,飞行点胶功能能够在设备持续运行的状态下完成点胶和拍照检测,大幅提高生产效率,同时保证点胶质量和检测的准确性。先进点胶系统凭借动态控胶与轨迹智能规划技术,满足多样化场景需求,赋能生产提质增效。点胶系统的单文件多模板功能非常实用,对于外观差异较大的同一款产品,可以通过学习多个不同外观的单独模板,有效提高同款产品的识别匹配率。在生产不同批次但款式相同的电子产品外壳时,即使外壳存在一定的外观差异,系统也能通过该功能准确识别并进行点胶,提高了生产的灵活性和适应性。先进点胶系统凭借动态控胶与轨迹智能规划技术,满足多样化场景需求,赋能生产提质增效。点胶系统在扬声器生产中点胶,保障音质还原度与产品一致性。深圳流水线点胶系统订制
点胶系统可根据产品形状自动调整点胶轨迹,提升贴合度。重庆三轴点胶系统定制
点胶系统的操作便捷性直接影响生产效率,旗众智能局部视觉点胶系统在这方面表现突出。其采用无需二次开发的人性化软件界面,实现了所见即所得的操作体验,即使是新手也能快速上手。软件支持阵列、旋转、镜像、复制、批量与自定义编辑等多种功能,操作人员可以根据产品需求灵活编辑点胶路径,缩短了编程时间。数据显示,该系统的文件编辑可多次“撤销”“重做”,有效降低了误操作概率,从侧面提升了生产的稳定性和连续性。广泛应用于电子制造、汽车零部件、医疗器械、LED 封装等多个工业领域。重庆三轴点胶系统定制