要判断点胶系统的工作效率,可以考虑以下几个方面:速度和生产能力:观察点胶系统的工作速度和生产能力。比较预期的点胶速度和实际达到的速度,确保系统能够在规定的时间内完成所需的点胶任务。点胶质量:检查点胶系统的点胶质量是否符合要求。观察点胶的准确度和一致性,检查是否有漏胶、气泡或胶水斑点等缺陷。取样检测点胶结果,进行质量评估。废品率:分析生产中的废品率。废品率过高需要意味着点胶系统性能不理想或操作不正确,导致胶水浪费和产品质量问题。运行时间和停机时间:考虑点胶系统的运行时间和停机时间比例。高效的点胶系统应该能够连续运行一段时间而无需频繁停机进行维护或调整。点胶系统的节能设计有助于降低生产环境的能耗。杭州单平台点胶系统实力厂家
点胶系统可以通过多种方式来控制点胶的精度,以下是一些常见的方法:控制压力: 调节点胶系统中的气压或液压,可以控制胶水从喷嘴中流出的速度和压力,从而影响点胶的精度。控制流量: 使用流量控制阀来调节胶水的流量,以确保在点胶过程中胶水的流动受到控制。控制速度: 控制点胶机器人或系统的移动速度,可以影响胶水在工件表面的沉积速度,从而影响点胶的精度。调节喷嘴形状和尺寸: 不同形状和尺寸的喷嘴可以用来调节胶水的流出方式,从而影响点胶的精度。东莞智能视觉点胶系统服务热线时间-压力型点胶系统对环境的适应性强,操作程序简单,易于清洁和维护。
许多行业都需要点胶机,但是在使用过程中,总会出现各种各样的问题,比如断胶,拉丝,积胶等等。您知道如何解决这些问题吗?1、拉丝/拖尾:拉丝和拖尾是点胶机的常见问题。常见原因是喷嘴内径太小,分布压力太高,分布量太大。橡胶头打开时,橡胶头和阀门之间会有一定的距离。如果分配器立即开始分配,中间可能会有一个没有胶水的区域,可能会导致拉丝。解决分配器拉丝问题的方法是提前切换胶水,延迟切换。2、断胶/粗细不均匀:一般情况下,除塑胶针等机械原因外,点胶机控制速度的稳定性尤为重要。自助式点胶机控制器的自动前瞻运动控制算法具有真实的高速运动轨迹,能保证机器在点胶过程中连续顺畅地清理胶水,避免不均匀的点胶和胶水断裂。
点胶系统处理胶水气泡问题的方法有几种:胶水离泡:这是处理的气泡问题的常见方法。在点胶之前,胶水可以通过振荡、真空或压力来去除气泡。这可以在液体状态下将气泡从胶水中排出,确保点胶时没有气泡。气压调节:点胶系统可以通过调节气压来减少或消除气泡。适当的气压可以帮助胶水流动更加平稳,减少气泡的形成。胶水筛选:选择适合点胶系统的胶水也很重要。使用低气含量的胶水可以减少气泡的产生。对于对气泡敏感的应用,可以选择低气泡的胶水。减少搅拌:在点胶系统中,搅拌胶水需要会引入气泡。因此,减少搅拌时间和速度可以帮助减少气泡的生成。胶体的流变特性决定其粘度不是常数, 粘度与温度、剪切、应变、时间等因素有关。
在大量生产中,点胶系统可以采取以下措施来提高效率:自动化操作:采用自动化的点胶系统可以实现高速、连续、准确的点胶操作,节省人力资源并提高生产效率。可以使用机器人或自动化设备来执行点胶任务,减少人工操作的不确定性和时间消耗。多工位设计:如果生产需求较大,可以考虑在生产线上设置多个点胶工位,使多个产品同时进行点胶操作,从而缩短生产周期。这样可以减少等待时间和任务切换的时间浪费。快速切换和调整:点胶系统应具备快速切换和调整的能力,以适应不同产品和工艺的要求。这样可以减少设备停机时间和调整时间,提高生产效率。自动喷嘴清洗和维护:定期清洗和维护点胶系统中的喷嘴和配件是保持系统高效运行的关键。现代的点胶系统通常具备自动清洗功能,可以减少人工维护时间并降低生产停机时间。随着点胶技术的发展,点胶方式正由接触式向非接触式发生转变。广州五轴联动点胶系统品牌
智能化系统是近代流体技术控制领域中出现的一项新技术。杭州单平台点胶系统实力厂家
点胶系统可以采取以下措施来避免胶水挥发带来的问题:合理选择胶水:选用低挥发性的胶水可以减少挥发带来的问题。对于需要在食品包装行业使用的胶水,应选择符合食品安全标准的胶水,并确保其挥发性较低。控制温度和湿度:通过控制生产环境的温度和湿度,可以减少胶水的挥发。湿度较高的环境会增加胶水的挥发速度,因此可以使用除湿设备来降低湿度。同时,较低的温度也可以减缓胶水的挥发速度。封闭式点胶系统:采用封闭式的点胶系统可以有效减少胶水的挥发。这样可以将胶水保存在一个相对封闭的环境中,防止其与外界空气接触,减少挥发损失。快速点胶和切断:点胶系统可以通过控制胶嘴的开关速度,实现快速点胶和切断。这样可以减少胶水在胶嘴和工件之间的滞留时间,减少挥发。杭州单平台点胶系统实力厂家