广东摄像头贴合系统加工

全自动辅料贴合机主要用于液晶显示的后工序生产中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片。也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺，可以完成膜/B玻璃基板，膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合，具有效率高，对位方便，产品良率高等优点。克服了人工贴合时产生的气泡、皱着、光晕环、水纹等缺点。在改善人工劳动强度的同时，也摆脱了对人员熟练度的过度依赖。设备配备多方位微调装置，适合不同外形的产品，配合治具还可以对圆弧、菱形等不规则外形的产品的进行贴合。上下平台真空吸附，配备国际品牌气动元件、精密丝杠及电机，在PLC的指挥下作精确运动，是小模组及触控组件等光学制品生产制程中的得力帮手。多功能的全自动辅料精密贴合机能快速生成模板,支持多种模板同步识别与贴附。广东摄像头贴合系统加工

辅料贴合可以应用电子行业：应用领域：软板、硬板、手机/pad中框外壳、LCM模组玻璃盖板、摄像头镜片、摄像头模组、无线充模组、指纹模组；辅料种类：贴一/二维码标签、背胶、导电布、导电泡棉、缓冲泡棉、防水泡棉、铜箔、散热硅胶片、绝缘麦拉、遮光麦拉、导光片、DOME片、镜头保护罩、石墨片、高温胶纸等。五金、注塑、散热片行业：可贴3M双面胶、保护膜、标签、缓冲泡棉、导电泡棉、导电布、绝缘麦拉、导热硅胶。电池行业应用领域：汽车动力软板电池、18650电池、电子产品软包电池。辅料种类：贴绝缘片、一/二维码标签、双面胶、双面带胶泡棉、高温胶纸、绝缘麦拉。河北贴装机贴合系统供应商目前手机辅料全自动辅料贴合机已取代大部分传统的人工贴辅料。

辅料贴合机大体的来说可以分为两大类：热贴合，这种贴合机一般是通过固体胶将上下两层待贴合物贴合在一起，由于固态胶体熔点较高，所以一般需要将其融化成液体后方能将上下层贴合在一起。冷贴合，这种贴合主要通过胶水将上下两层待贴合物贴合在一起，由于液体胶水熔点较低，所以一般都无须将其加热贴合。一般都通过转体或是平面贴合在一起。贴合机开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动，并用调薄水抹干净机器上的全部部件，以后重新调好胶水。工作台面严禁存放任何杂物。闭合电源总开关，检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热，抽风的电源电气开关和仪表的指针等，是否灵活可靠，灵敏正确。通电后，观察设备运转是否正常，有无异常声音和焦味。当机器启动后，必须掌握滚筒的速度调节，滚筒的温度控制，烘道的温度控制。严格控制设备的速度、温度。贴合机设备启动后应空运行3~5分钟，试膜几块，检查其符合要求后再批量生产未经试膜，不允许正式生产。

随着手机制造技术的不断提升，手机行业所要贴合的辅料种类越来越多，贴装技术要求越来越高，辅料贴合机需要不断的改进以应对手机行业的制造需求。目前辅料贴合可以贴手机主板：屏蔽盖、缓冲泡棉、铜箔、散热硅胶片、绝缘PI、金属泡棉、二维码标签等10余种物料；手机外壳、手机中框：石墨散热片、缓冲泡棉、铜箔、绝缘PI、金属泡棉、双面胶、二维码标签等10余种物料；手机侧键：双面胶、缓冲泡棉、绝缘PI、锅仔片等多种物料；无线充电模组：双面胶、高温胶、绝缘PI等多种物料。随着手机制造技术的不断提升，手机行业所要贴合的辅料种类越来越多。

现在随着手机维修行业的快速发展，市面上的贴合机也越来越多了，各种贴合机都有，有全自动的辅料贴合机，有半自动的OCA辅料贴合机，有带加热功能的OCA辅料贴合机，各种各样的型号随处可见，辅料贴合机的由来是从智能大屏手机的发展演变出来的，在大屏智能手机的外屏玻璃更换方面起到了很大作用，用于液晶显示的后工序生产中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片。而且在整个玻璃更换中起到了关键性，一台辅料贴合机的好坏直接影响到手机屏幕的质量，所以大家在选择辅料贴合设备时要仔细挑选。当辅料贴合机器启动后，必须掌握滚筒的速度调节，滚筒的温度控制，烘道的温度控制。河北视觉贴合系统设备

辅料贴合可用于指纹模组：缓冲泡棉、绝缘PI、金属泡棉、导电胶、双面胶、二维码标签等多种物料。广东摄像头贴合系统加工

若辅料贴合机移动原位置安装好后，请务必调整水平，以防压力不均或输送带跑偏及损坏。高温运行时不可突然停机，遇此突发状况时采用手动装置将输送带缓慢转动，以防输送带因高温损坏。在粘烫时，请尽可能上片小于下片，且布片宽度不得大于机器的使用宽度，否则有可能影响粘烫，输送带跑偏或机器运转停机。使用后准备停机前，必须将压力调校至无压力状态，关掉升温系统，保养输送带，再设定延时冷却或自动停机。定时清洁输送带(采用原厂匹配输送带去污清洁剂，确保输送带寿命长)。广东摄像头贴合系统加工

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