辅料贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分。全自动辅料贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计,是液晶显示器生产的必要设备之一。辅料贴合机特指一种用于二层基材贴合的贴合机。可以通过如下技术方案实现的:该贴合机包括用于放置基材的放卷装置、涂胶装置、用于放置第二基材的第二基材放卷装置以及预热输送加热加压贴合装置,所述的预热输送加热加压贴合装置包括马达、通过马达驱动的加热大轮以及压轮,其中加热大轮的圆周面上形成有烘干加热输送区以及加压贴合区,其中压轮位于此加压贴合区外;放置于基材放卷装置上的基材穿经涂胶装置进入加热大轮圆周表面上的烘干加热输送区,并在加热大轮输送下与第二基材由压轮和加热大轮之间穿过。具有环保,节约能源的优点,整个流程紧凑,具有节省空间的优点。自动辅料贴装机设备可以选配双层轨道。重庆全自动贴合系统
随着手机制造技术的不断提升,手机行业所要贴合的辅料种类越来越多,贴装技术要求越来越高,辅料贴合机需要不断的改进以应对手机行业的制造需求。目前辅料贴合可以贴手机主板:屏蔽盖、缓冲泡棉、铜箔、散热硅胶片、绝缘PI、金属泡棉、二维码标签等10余种物料;手机外壳、手机中框:石墨散热片、缓冲泡棉、铜箔、绝缘PI、金属泡棉、双面胶、二维码标签等10余种物料;手机侧键:双面胶、缓冲泡棉、绝缘PI、锅仔片等多种物料;无线充电模组:双面胶、高温胶、绝缘PI等多种物料。重庆全自动贴合系统摄像头辅料贴合设备配有上下视觉。
oca辅料贴合机压屏过程中,贴OCA胶时要整齐,动作要流畅,灰尘要清理干净。要注意真空防尘,oca辅料贴合机压屏时,要注意防尘,所以,环境方面工作要做好,否则,不注意防尘有可能会前功尽弃导致贴合后出现气泡等不良现象。压屏时注意密封,放上盖板后千万不能用手压,以免进了空气而后面的时候除不了。同时,在放进OCA贴合机时要放到位,放在密封圈以内,不能超出密封圈。要注意对称放置,当使用贴合面积比较大的压屏机的时候,如果所贴合的液晶屏幕比较小,那么尽量放置托盘合理的位置,一个的话尽量放在中间,多个的话尽量对称放置,这样的话既可保证贴合效果,又可保证不被压爆屏,切勿在压一个的时候将屏放在单独一边,否则的话容易引起爆屏和效果更差。要注意压屏时间,在操作的过程中,当贴好OCA要上盖板的时候,尽量将压屏机的参数调节好,处于待工作状态,以便将盖板放上去之后将屏放到压屏机上进行贴合,将达到很好的效果,否则当上盖板之后再调节oca辅料贴合机或者将屏放置一段时间再进行贴合的话容易引起液晶屏上的气泡增加,或者达到难于去除的影响。
现如今,真空泵辅料贴合机的应用愈来愈普遍,技术性上也在不断创新,不断处理应用设备时出现的难题。在应用设备迎合的全过程有很多必须大家留意的,需依照步骤慎重实际操作,才不容易导致伤屏、坏屏。先开启设备,将真空泵贴合机校准到初始情况。再查验设备的各种各样主要参数是不是调整及时,这在其中包含负压表,温度控制器,高精密减压阀,实际操作控制面板等。在这儿也要留意,出现多余的风险性:宣布迎合显示屏前,提议先以仿真模拟迎合情况涡轮风扇运作数次后,保证设备一切正常运作后再迎合,以防实际操作出现异常,造成多余的损害。请将实际操作控制面板上的基本参数到有效的标值,一般以系统恢复主要参数为标准。切勿随便设定,如出现主要参数出现异常请拨通售后工程师再次设定。随后我们在刚开始开展迎合显示屏的实际操作以前,将对好位的显示屏放置真空泵贴合机的上模拖盘,拖盘上垫好硅胶垫片。两手另外按2个翠绿色起动按键,设备进行全部迎合全过程全自动返回初始情况。将迎合好的屏幕总成取下,进行,如果有汽泡,应用除泡机,就可以轻轻松松的将汽泡去除开。多功能3D玻璃后盖辅料贴合机,包括支撑座和第2防滑垫。
相信还有很多朋友对于贴合机比较陌生,使用过程中也会容易出现很多故障,使用辅料贴合机要保持机器清洁,每天开机前用压缩空气机将机壳内外灰尘,线头杂物等予以清理。开机先按电源开启动,温度先设定50~60℃,切勿超过80℃(实现上下带完全分离才调速运行输送带)再次调整所需温度所设定。速度、温度、压力等均可根据作业要求自由调节。工作台,外盖板均不得放置硬物(剪刀、笔、尺、工具等),以免送入输送带将其损坏。确保机器设备水平安装,应接地线,安装单独漏电开关安全使用。每日定期对机器各传动部位,轴承加注润滑油(高温黄油),确保机器长期运行顺畅。目前手机辅料全自动辅料贴合机已取代大部分传统的人工贴辅料。重庆全自动贴合系统
辅料贴合机可以完成膜/B玻璃基板,对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合。重庆全自动贴合系统
若辅料贴合机移动原位置安装好后,请务必调整水平,以防压力不均或输送带跑偏及损坏。高温运行时不可突然停机,遇此突发状况时采用手动装置将输送带缓慢转动,以防输送带因高温损坏。在粘烫时,请尽可能上片小于下片,且布片宽度不得大于机器的使用宽度,否则有可能影响粘烫,输送带跑偏或机器运转停机。使用后准备停机前,必须将压力调校至无压力状态,关掉升温系统,保养输送带,再设定延时冷却或自动停机。定时清洁输送带(采用原厂匹配输送带去污清洁剂,确保输送带寿命长)。重庆全自动贴合系统
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