随着工业设备的飞速发展,自动点胶机的崛起不过几年间,自动点胶机的各种配套不断在升级,以及自动点胶机也不断更新升级,出现了各种功能的点胶机设备,而CCD视觉点胶机就是其中一个点胶机升级的产物。四元数研发的CCD点胶系统视觉点胶替代人工作业,实现机械化生产能够提高产品质量及企业生产效率,提升点胶工作环境。从而保证了产品的一致性和产品品质。四元数CCD点胶系统特点:1、4-6轴步进/伺服控制,可扩展多轴;2、支持高速点胶、在线点胶、R轴旋转、第四轴挤胶、双工位、非标点胶工艺;3、手动示教、PLT文件、DXF文件等生成加工轨迹;4、视觉定位和纠偏功能;4、针阀、喷射阀、螺杆阀控制;5、胶宽和胶水有无检测;6、与机械手通讯完成抓取动作。点胶过程工艺控制是影响点胶效果的关键因素之一。北京点胶系统定做
影响全自动视觉定位点胶机点胶的工艺有哪些因素呢?1、点胶的时间,时间越长其出胶量就会越大,相反就会越小。对于没有定量要求的,胶点直径大小为产品直径的一半,就可保证充足的胶水来粘接组件同时避免胶水浪费。2、胶水粘度,粘度越高,其流动性就会越差,点胶机所需调节压力就会越大。3、如果胶水气泡比较多,需对胶水进行抽真空处理,然后再用点胶机点,以保证点胶产品的质量。4、要严格按照胶水厂家给出的温度曲线,对点胶后的产品进行固化。北京五金上色机点胶系统定制半自动控制器一般用于针筒、硅胶筒点胶。
全自动点胶机系统采用先进的DSP控制技术,使系统速度更快,同时系统具有友好的人机操作界面,有效的提高了生产效率;控制系统采用平滑曲线调速,使机械运行更平稳,降低整机的噪音,延长机械的使用寿命!全自动点胶机的控制系统的优势:完整的解决方案。全自动点胶机控制系统包含控制器、转接板、CAD转换软件、脱机控制系统等多项组件,以及其他多种可选配件,可以支持加工模式、CAD模式等多种加工或编程方式。全自动点胶机具有功能完善、技术先进的控制系统,是目前自动化程度较高的点胶的设备,可实现工业生产中的高难度点胶要求,且点胶精度高,速度快,加快了企业生产效率,提高产品合格率。
智能视觉点胶控制系统有着同行业无法比拟的优势:1、自带cad软件,方便通过cad图纸实现加工控制。2、精湛的点胶工艺技术,提前开关胶,延迟开关胶,有效解决堆胶、漏胶、拉丝等问题。3、点胶速度:较同类点胶系统要快20%~80%。4、支持双工位,支持30多个胶头。5、技术服务:服务及时,经验丰富,为客户量身定制方案。6、用途普遍:可用于点胶机、灌胶机、点钻机、点漆机。7、专为点胶行业定制上位机软件,无需二次开发,简单易学,初学者也能快速上手。高精度、一致性、自动化乃至智能化是现代点胶机技术不断创新的方向。
点胶机系统的解决方案:一种是高性能脱机运动控制卡+人机界面手持盒组成系统方案,此类点胶机系统解决方案乃点胶行业的一大突破,其高性能与低成本相结合,必将在点胶系统市场掀起改进风暴,也是运动控制系统极具性价比优势的较新解决方案。为追求高性价比的企业带来福音。此类点胶系统解决方案中的典型表示为多司三轴点胶机控制系统高性能脱机运动控制卡+较新人机界面,成就点胶机系统中较具性价比的黄金组合。二种为液晶屏嵌入式的运动控制器解决方案,总体上向集成方向发展,脱离PC,向专业化控制发展,**在《触摸屏控制器在点胶行业中的应用》行业论文中已有论述。为目前应用较多的解决方案。目前,绝大多数的企业都在使用接触式点胶。北京点胶系统定做
自动点胶机系统是研发的一款智能视觉检测系统。北京点胶系统定做
在机器慢慢取代人力的过程中,企业对机器的要求增加的同时也意味着智能机器的革新时代的到来。智能视觉点胶机对产品不同部位的点胶设计的点胶系统搭载自主研发的视觉捕捉定位系统,使产品的加工工艺简单化,一台机器替代多个工位作业达到一人可控制多台机器,减少人力的输出,达到控制人员流失的目的。并且研发的独特点胶头对重复点胶精度的管控,使产品质量更加完善,提高产能,减少产品成本的耗损,实现对成品产能、半成品消耗成本进行掌控的目的。北京点胶系统定做
旗众智能主要团队2013年就开始专注智能运动控制系统平台开发,高性能视觉应用开发平台研究,深耕于视觉点胶与视觉辅料贴合两大领域,拥有多年行业丰富经验,不断完善和升级公司产品,产品深受客户好评。产品分为视觉点胶控制系统、辅料贴合控制系统、运动控制卡系列,机器人控制器系列,总线型软件控制平台,视觉运动控制系统。产品广泛应用在机器人、点胶设备,3C电子加工、数控机床等领域。旗众智能可快速为用户提供极具竞争力的产品与解决方案,帮助客户降低生产成本、缩短产品上市时间、大幅度的提升客户的市场竞争优势,旗众智能愿与装备制造领域的合作伙伴携手推动“中国制造2025”发展,打造中国自动化行业的“安卓”系统,共同实现***。