深圳滴油机点胶软件生产厂家

旗众智能自动点胶机系统软件可实现高速度、高精度、高一致性的点胶作业。广泛应用于CCM（摄像头模组）、VCM（音圈马达）、指纹识别模组及其它手机精密零件生产组装过程中的精密点胶场合、以及LED行业。旗众智能视觉点胶机软件应用范围：1、3C行业应用点胶方案 2、VCM组装点胶 3、CCM模组组装点 4、指纹模组组装点胶 5、FPC/PCB零件保护、包封、补强点胶  6、IC零件 7、Under fill、引脚保护手机、连接线外壳点PUR热熔胶粘接固定  8、手机天线点胶  9、LED行业--COB点围坝胶 10、电声喇叭点胶采用非接触式的高精度喷射点胶软件，可在微小间隙进行微小胶量的精密点胶。深圳滴油机点胶软件生产厂家

视觉点胶软件，有效解决圆形工件点胶的难题：1.适用于各种圆形产品（工件）；2.该视觉点胶软件可设定提前开/关胶、滞后开/关胶，拐角堆胶降速、运动中变速等功能，避免出胶不匀，“大头”及拉丝现象；3.特用软件，精确控制胶量时间、涂胶速度，点胶时间，停胶时间等参数；4.可设置循环加工，循环次数、循环间隔时间可设置，设备不间断工作，节省中间上下料时间，提高生产效率；5.适用于一般的点胶软件，一套软件即可完成针对不规则产品（如圆形、椭圆形、线条、半圆、弧形、曲线等）的随意点胶，满足多种加工样式，不需要专门的圆形点胶软件来完成；6.不需要模具固定产品，产品可任意方向摆放，一次性整板定位模式，无需单个产品逐个识别，采用视觉自动识别定位并生成加工轨迹，快速完成圆形工件的点胶工作，快速提高生产效率；7.可导入和保存多个文件，相同产品无需重新编程，一次设计无限次使用，快速完成圆形点胶工作。 深圳滴油机点胶软件生产厂家带视觉系统的智能型点胶设备渐渐成为主流。

目前，在浙江、江苏、河北、上海、广东等工业城市对全自动点胶机的需求远远大于其他城市，这些地方除了经济发达外，企业主的眼光更长远。由此可见，未来几年其他工业城市的需求也会逐渐上升。成功从来就是给有准备的人，自动化是一个必然的要求，谁走在时代的前列，谁就是未来的受益者。具有良好的视觉点胶控制系统，进行工作时能通过系统对点胶机调试，完成高精度点胶工作，主要是为了应对企业生产多样化的产品，在很多产业都是使用这款视觉点胶系统，非常适用于这些行业，例如:电子芯片封装、LED照明灯点胶、玩具生产、设备组装等等，可以跨行业进行点胶、涂胶、上色、灌胶，是一款功能性强大的视觉点胶系统。

作为一家专业的视觉点胶软件系统方案供应商，我们一直在不断地更新和完善产品，力图让点胶软件更简单、更好用。1、视觉智能定位纠正，一键标定，自动对针。2、可根据dxf工艺文件生成加工轨迹，无需示教。3、可保存产品轨迹模板，再次生产时，只需要调用模板预案即可。4、无需定位模具，视觉自动识别产品位置、角度、不同产品。5、具有点、线、面、弧、圆和不规则曲线连续补间等功能，能适应任何不规则物件点胶。6、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定；7、简单易学，初学者也能快速上手。8、用途广：可用于点胶机、灌胶机、点钻机、点漆机。9、技术服务：1小时内售后响应，提供调机和培训，终身软件维护。 视觉点胶系统识别精度高，检测精度可达微米级。

近几年的自动化设备发展飞速，自动化程度比较高的点胶机技术崛起时间不过这几年间，点胶机生产点胶主要技术有新突破，自动点胶机的各种配套不断在升级，点胶机功能不断得到完善和发展，而CCD视觉点胶设备就是自动点胶机升级的表示作之一。视觉点胶机和普通点胶机设备的区别就是带有CCD视觉系统，这个视觉系统可实现更智能识别产品自动定位功能，和精密、精细点胶的效果，非常适合用于精密产品点胶。CCD视觉系统，是用于工业检测及识别的高科技产品，可采集加工品的高清图像直接传输图像数据到点胶机系统，这个功能应用在点胶机设备上，可有效替代人工校对的工序或治具，ccd智能识别产品位置和点胶范围，真正的自动化视觉点胶设备。在点胶工作中，带视觉软件的点胶软件连接PC端进行工作，可随意调节各种工作参数。深圳滴油机点胶软件生产厂家

中国视觉点胶系统，点胶软件，点胶控制系统，辅料贴附系统行业发展仍处于相对初级阶段。深圳滴油机点胶软件生产厂家

点胶量大小和胶水粘度的设置:点胶量大小一般情况下应为产品间距的一半，这样既保障了组件有充足的胶水进行粘接，也不会有多余的胶水溢出，使自动点胶软件点胶速度更快速、精确。胶水粘度大，胶点小，容易出现拉丝现象，胶水粘度小，胶点大，可能出现胶水渗染产品的现象，因此自动点胶软件选择合适的胶水粘度很重要。点胶针头和点胶压力的设置：全自动视觉定位点胶软件针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择，通常情况下，全自动视觉定位点胶软件点胶针头大小应为胶点大小的一半，点胶软件针头太大会造成胶水溢出，影响点胶精度。而点胶压力太大会造成胶水溢出现象，压力太小会出现漏点或者点胶断断续续的情况，因此达不到产品所要求的点胶工艺，使得产品合格率低下，工作效率低下。 深圳滴油机点胶软件生产厂家

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