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变频器（Variable-frequencyDrive，缩写：VFD），也称为变频驱动器或驱动控制器，可译作Inverter（和逆变器的英文相同）。变频器是可调速驱动系统的一种，是应用变频驱动技术改变交流电动机工作电压的频率和幅度，来平滑控制交流电动机速度及转矩，**常见的是输入及输出都是交流电的交流/交流转换器。在变频器出现之前，要调整电动机转速的应用需透过直流电动机才能完成，不然就是要透过利用内建耦合机的VS电动机，在运转中用耦合机使电动机的实际转速下降，变频器简化了上述的工作，缩小了设备体积，大幅度降低了维修率。不过变频器的电源线及电动机线上面有高频切换的讯号，会造成电磁干扰，而变频器输入侧的功率因素一般不佳，会产生电源端的谐波。变频器可以延长电机的使用寿命。VFD11AMS23MNSAA

低压变频器在运行过程中有功率损耗，并转换为热能，使自身的温度升高。粗略地说，每1kva的变频器容量，其损耗功率约为40w～50w。因此，安装变频器时要考虑变频器散热问题，要考虑如何把变频器运行时产生的热量充分地散发出去，因此要讲究安装方式。柜式安装方式：当现场的灰尘过多，湿度比较大，或变频器外面配件比较多，需要和变频器安装在一起时，可以采用柜式安装。变频器柜式安装是目前至好的安装方式，因为可以起到很好的屏蔽幅射干扰，同时也能防灰尘、防潮湿、防光照等作用。柜式安装方式的注意事项：1、单台变频器采用柜内冷却方式时，变频柜顶端应安装抽风式冷却风扇，并尽量装在变频器的正上方（这样便于空气流通）。2、多台变频器安装应尽量并列安装，如必须采用纵向方式安装，应在两台变频器间加装隔板。VFD015CH23A-21变频器可以实现电机的多种运行监测，如电流监测和温度监测。

变频器节能主要表现在风机、 水泵的应用上。 为了保证生产的可靠性， 各种生产机械在设计配用动力驱动时， 都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时， 除达到动力驱动要求外， 多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。

为什么变压器投运前必须进行5次冲击试验？检查变压器差动保护是否误动。带电投入空载变压器时，会产生励磁涌流，其值可达6-8倍额定电流。励磁涌流开始衰减较快，一般经o.5—1s即可减到0.25—0.5倍额定电流，但全部衰减完毕时间较长，中小型变压器约几秒，大型变压器可达10-20s，故励磁涌流衰减初期，往往使差动保护误动，造成变压器不能投入。因此，空载冲击合闸时，在励磁涌流作用下，可对差动保护的接线、特性、定值进行实际检查，并作出保护可否投入的评价和结论。变频器在工业自动化领域有广泛的应用。

变频器，这一电气设备领域的明星，是现代工业自动化的关键组件。它的主要功能是调整电机的运行频率，从而实现对电机速度的精确控制。变频器在众多行业中都有广泛的应用，如机械制造、石油化工、冶金等，它的出现提高了生产效率和能源利用率。变频器的工作原理是通过改变电源频率来控制电机的转速。传统的电机控制方式通常是通过调节电压或电流来实现的，这种方式不仅效率低下，而且对电机的损伤也较大。而变频器则通过先进的电力电子技术，将直流电转换为可调的交流电，从而实现对电机转速的无级调节。除了基本的调速功能外，现代变频器还集成了多种智能控制算法，如模糊控制、神经网络控制等，使得电机的控制更加精确和灵活。这些算法能够根据实时负载情况自动调整电机的运行状态，既保证了生产的连续性，又降低了能源浪费。变频器高速停机时响应快。VFD110CP43B-21

变频器主要有整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等。VFD11AMS23MNSAA

变频器的组成：平波回路，在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动，采用电感和电容吸收脉动电压（电流）。装置容量小时，如果电源和主电路构成器件有余量，可以省去电感采用简单的平波回路。逆变器，同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率，以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型pwm逆变器为例示出开关时间和电压波形。VFD11AMS23MNSAA