OPW三次油气回收设备通常并非单独运行,而是与加油站现有一、二次油气回收系统协同工作,形成全流程的油气管控体系,明显提升整体环保效益。现有一次回收(卸油时回收)、二次回收(加油时回收)系统虽能捕捉大部分油气,但仍有少量低浓度油气从储罐呼吸阀排出,而三次回收设备可针对这部分油气进行深度处理。在协同运行中,OPW三次设备通过管道与储罐呼吸阀连接,将排出的低浓度油气引入处理单元,经冷却、膜分享处理后,将回收的油气送回储油罐,实现油气的全流程闭环管控。这种协同模式避免了油气在任何环节的排放,使加油站整体油气回收率从一、二次的90%提升至99%以上,大幅减少VOCs排放总量。同时,全流程管控减少了油气与空气的接触,降低了油气输送、储存风险,兼顾环保与安全双重效益。加油站安装油气回收设备可以减少甚至杜绝油气排放,减少对环境的污染。进口油气回收推荐厂家

OPW卸油快速接头特设于地下储油罐卸油立管的防溢流手孔之中。它能与油罐车卸油软管配备的重力式卸油弯接头实现准确对接。该接头安装过程简便,其一体铸造成型的内缘凸耳设计,使在手孔狭窄空间内的安装更为便捷。OPW卸油快速接头配备的密封盖,当加油站不进行卸油操作时,能有效阻止油气泄漏扩散,并防止水分、灰尘及沙粒等杂质进入油罐。密封盖专为与卸油快速接头配合而设计。盖体采用耐腐蚀性强的Duratuff材料,不易生锈、氧化,使用寿命长,无需额外维护。铰杆锁紧机构通过施加向下压力,均匀挤压丁腈橡胶密封圈,确保实现严格的防水和气密效果。苏州绿色环保油气回收装置生产厂家OPW二次油气回收系统能在加油同时自动启动回收油气,确保操作安全与环境友好。

OPW智能油气回收设备凭借自动变频功能,实现了加油站油气回收的动态精确管理,可根据实时油气浓度自动适配运行模式,在提升回收效率的同时大幅降低能耗。该设备内置高精度油气浓度传感器,能以每秒1次的频率采集加油区、储罐区的油气浓度数据,当检测到加油高峰时段油气浓度升至8000ppm以上时,自动提升真空泵功率至额定值的90%,强化油气捕捉能力,确保回收率稳定在95%以上;当低峰时段油气浓度降至2000ppm以下时,自动将功率下调至50%,避免能源浪费。对比传统设备“固定功率运行”模式,变频调控使设备能耗降低25%-30%,以日均运行12小时、工业电价1.2元/度计算,一座加油站每年可节省电费约1.8万元,同时避免因浓度波动导致的回收不彻底问题,实现效率与节能的双重优化。
三次油气回收技术与碳捕捉装置的联动应用,构建了加油站碳减排的“双重防线”,可进一步降低碳排放,助力企业实现“双碳”目标。三次油气回收技术主要减少VOCs排放(间接减少碳排放,VOCs氧化会生成CO₂),而碳捕捉装置可直接捕捉系统运行中产生的CO₂。储存的CO₂可出售给食品企业(用于碳酸饮料生产)或农业企业(用于大棚蔬菜种植),实现碳资源再利用。以一座年处理10吨油气的加油站为例,三次回收技术每年减少VOCs排放约3吨(相当于减少9吨CO₂当量),搭配碳捕捉装置后,可额外捕捉CO₂约5吨,年碳减排总量达14吨。这种联动模式帮助加油站实现“主动减排+资源转化”,某能源企业旗下50座加油站采用该模式后,年碳减排量达700吨,提前完成年度碳减排目标,获得地方专项补贴。如需进一步了解详情,欢迎咨询OPW油站整体解决方案提供商。OPW始终专注于加油站油气回收设备领域。

经过OPW三次油气回收设备处理产生的液态品质可直接用于销售。进口油气回收推荐厂家
OPW始终专注于为加油站提供油气回收解决方案,从而降低加油站环境中的油气浓度,并预防由此可能引发的意外伤害事故。特别是其三次回收系统,以其高效性和稳定性闻名,确保加油站排放的油气浓度符合国家及地方环保标准,包括对挥发性有机化合物(VOCs)的控制,均满足国家“十四五”规划提出的防治目标。同时,三次回收所得的液态汽油品质优良,可达到成品油标准,可直接销售,帮助加油站快速收回投资成本。优必得石油设备(苏州)有限公司热忱期待您的咨询与合作。进口油气回收推荐厂家