OPW卸油快速接头,巧妙地嵌入地下储油罐卸油立管的防溢流手孔之中,与油罐车卸油软管的重力式卸油弯接头完美对接。其安装过程简易快捷,得益于一体铸造成型的内缘凸耳设计,即使在有限的空间内,也能轻松完成安装。密封盖的设计独具匠心,安放在卸油快速接头之上,不仅能在非卸油时段有效防止油气外泄,还能阻隔水分、灰尘及沙砾等杂质侵入油罐。OPW卸油接头密封盖,专为与卸油快速接头配套设计,其盖体采用耐腐蚀的Duratuff材料,使其具有防生锈、抗氧化的特性,使用寿命长,维护简便。铰杆锁紧机构巧妙地施加向下的压力,均匀挤压丁腈橡胶密封圈,实现了强制性的防水、气密封效果,保障了油罐的安全与稳定。油气回收技术的应用能有效减少加油站油气排放,减少空气污染。江苏油气回收装置参数

OPW枪接式油气回收拉断阀可直接与油气回收型加油枪连接使用,选用了铝制(铝合金)阀体,具有良好的导电性能,整体重量为165g,加油过程中更为省力。拉断后自动封闭油路,杜绝油品泄漏,可重复使用。而OPW悬挂式油气回收拉断阀采用独特的双阀门设计,有效防止油品及油气泄漏,保证拉断阀在拉断脱离后无渗油产生,且具有低压降特性,更加有利于加油油气回收系统可靠工作。在被拉断后采用干式连接(采用干式连接,在被拉断后),能有效阻止油品喷出;且重新连接只需把脱开部分压到一起并稍用力扭动,15磅左右的力即可。OPW加油站一次油气回收装置厂家安装使用油气回收设备,是加油站实现可持续发展的必然要求。

OPW三次油气回收系统的设计使用寿命超8年。为确保设备性能的持久稳定,建议严格遵循设备使用手册,定期进行维护与保养。这包括但不限于清洁、润滑、检查及更换关键部件。通过这些精心维护措施,能有效预防故障,并进一步提升设备性能与可靠性,从而延长其使用寿命。三次设备的主要部件,以其可靠性及极低的故障率,确保了设备的稳定运行。OPW所采用的反向同轴胶管,适用于市场上的各类油气回收系统。此胶管以精选材料制造,具备耐油和耐磨性能,能高效处理油气回收系统中的液体与气体。适用于低硫油品,符合国家标准。

虽是一套双高解决方案,但OPW三次设备并不高冷,可与市面上几乎所有一、二次设备兼容使用,并且整套系统操作简单,运行安全可靠,设备占地面积小。系统能有效的监控和维持储油罐压力处于常压状态,避免了由于卸油操作、环境、温度等原因引起的罐压升高而导致的油气损耗。OPW三次油气回收设备稳定性好,各项指标完全满足国标和国内严格的新地标要求,另外三次回收工作过程回收生成液体汽油,品质符合成品油质量标准,可以直接销售,帮助油站快速收回投资成本。油气回收是一种环保的行为,能有效保护加油站及周边环境,同时降低油气排放可能带来的种种风险。江苏节能油气回收系统功率
加油站油气回收技术的发展,为油站油气排放造成的环境污染问题提供了有效解决方案。江苏油气回收装置参数
油气回收处理装置是整个油气回收系统的关键构成。市场上通常有采用活性炭吸附、冷凝、膜分离或吸收等技术对油气进行处理。以下是几种常见的处理方式的简要介绍:活性炭吸附法:利用活性炭的吸附能力,将油气中的烃类组分吸附在活性炭表面。当活性炭饱和后,可以通过热脱附或蒸汽脱附的方式将吸附的烃类组分回收,实现资源的再利用。冷凝法:通过降低油气的温度,使其中的烃类组分冷凝成液态。冷凝后的液态烃可以回收再利用,而剩余的气体则通过排放口排放至大气中。为了降低排放浓度,冷凝法通常需要与其他处理技术结合使用。膜分离法:利用高分子膜的选择透过性,将油气中的烃类组分与空气分离。烃类组分在膜的一侧富集,然后通过回收装置进行回收;而空气则从膜的另一侧排出。吸收法:使用特定的吸收剂(如柴油、汽油等)与油气进行接触,使油气中的烃类组分被吸收剂吸收。吸收后的吸收剂可以通过蒸馏等方式进行再生和回收。经过油气回收处理装置处理后,剩余的尾气中的烃类组分浓度将降低,满足环保排放标准的要求。然后,这些尾气会通过排放口安全地排放至大气中。江苏油气回收装置参数