除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备,除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等、静电除尘器、磁力除尘器、干式除尘器、半干式除尘器、湿式除尘器。现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。袋式(布袋)除尘技术:定义:利用滤袋进行过滤除尘的技术。滤袋的材质:天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。形式:气体由滤袋外到内部,粉尘在滤袋外表面。气体由滤袋内到外部,粉尘在滤袋内表面1957年,脉冲袋式除尘器问世。滤袋的安装需平整无褶皱,否则会影响气流分布和除尘效果。兰州道路除尘器
制砂除尘器采用多种技术协同工作,实现对粉尘的有效净化。在制砂生产线中,破碎、筛分等工序会产生大量粒径不同的粉尘。旋风除尘作为预除尘环节,利用离心力将较大颗粒粉尘分离,降低后续过滤设备的负荷。随后,含尘气流进入布袋除尘区域,特制的滤袋能拦截细微粉尘,其表面的覆膜处理增强了过滤效果,使洁净空气得以排出。对于部分含尘浓度高的工况,还会配置静电除尘模块,通过高压电场使粉尘带电沉积,进一步提升除尘效率。这些技术相互配合,针对制砂粉尘特性进行分级处理,确保排出的空气达到清洁标准,维持车间内良好的空气质量。拉萨制砂厂除尘器采购反吹风袋式除尘器的反吹风量一般为处理风量的 10%-15%。
围挡除尘器融合多种除尘技术,实现对施工区域周边空气的有效净化。其重点采用喷雾除尘原理,通过在围挡上安装的细密喷头,将水雾化成微小颗粒。这些水雾与空气中的粉尘充分接触,粉尘颗粒被水雾吸附、凝聚,重量增加后沉降到地面,从而达到降尘目的。部分围挡除尘器还配备过滤装置,对未沉降的细微粉尘进行二次拦截,进一步提升除尘效果。在工作过程中,根据环境粉尘浓度,智能控制系统可自动调节喷雾量和频率,在保证除尘效果的同时,合理控制水资源消耗,有效降低施工扬尘对周边环境的污染,营造相对清洁的空气环境。
除尘器使用前在检查过程中,还应该适当做一些记录,以防日常所需。具体来说,除尘设备的试运行,应该包括以下的检查项目:1、风机是否能够运转正常,轴承振动是否有问题。2、在除尘器规定的工作温度下,除尘器是否运作正常。3、除尘器中,各个测试的部位的温度是否符合标准,处理风量的性能如何。4、滤袋的安装是否有松口等现象。在使用一段时间后,是否会严重受到粉尘电阻的影响,粉尘是否会腐蚀机器。5、清灰的周期需要多久,清灰的效果如何等等。长期运行后,袋式除尘器的滤袋会因磨损、老化逐渐失去过滤能力。
滤筒除尘器工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从滤筒除尘器室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗,以确保过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月!袋式除尘器的风机需选用耐磨型,避免粉尘磨损叶轮影响寿命。陕西钢厂除尘器价格
新型袋式除尘器采用覆膜滤袋,表面光滑易清灰,延长滤袋寿命。兰州道路除尘器
除尘布袋按温度材料分常温布袋:常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成,具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域;中温布袋:随着国家对环保重视程度的提高,尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展,中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件,超长使用寿命的高性能的过滤材料。较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理,从而达到理想的效果;高温布袋:高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成,具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器;对工况环境恶劣的部分采用DWD高温布袋,而普通集尘部分采用涤纶布袋。兰州道路除尘器