除尘器的工作好坏,不直接影响到除尘系统的可靠运行,还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命,同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。因此,必须正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时必须普遍考虑一次投资和运行费用,如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素,根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求,针对性地选择除尘器。根据除尘效率的要求,所选除尘器必须满足排放标准的要求。不同的除尘器具有不同的除尘效率。对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统,除尘器厂家要注意烟气处理量变化对除尘效率的影响。正常运行时,除尘器的效率高低排序是:袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器、水膜旋风除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器新型袋式除尘器采用覆膜滤袋,表面光滑易清灰,延长滤袋寿命。武汉仓顶除尘器厂家电话
除尘器本身在各个零部件加工使用的过程当中,全部都是按照不同的尺寸比例来进行加工的,同样每一个比例将有着各种不同的变动关系,而且在除尘器进行除尘的过程当中,他们的效率和压力损失同样也有所影响,甚至这会间接的影响到整个除尘器的除尘效果。其实,影响除尘器除尘效果的因素非常多,除尘器厂家比如进气口就会对他们产生一定的影响,而且进气口的面积将会对他们有着较大的影响,整个进气口的面积,相对于原本的这些筒体的断面积来讲,流线的速度比较大,有利于粉尘的分离。在除尘器进行除尘的过程当中,排气管的直径和深度同样也会对他们产生影响,而且深度的插入对整个除尘器的除尘效果也是非常大的,影响相对而言也是非常深,甚至,在整个除尘器的排气管进行工作的过程当中,将会降低除尘效率。四川水泥仓除尘器生产厂家袋式除尘器的控制系统可实现清灰、排灰的自动化操作。
除尘器滤袋现场搬运、起吊及堆放要求:现场搬运、起吊及堆放过程应采取适当措施以防止损坏滤袋。滤袋起吊时严禁用金属物扎捆,起吊过程要稳实,杜绝高空松落现象。滤袋出库量以当天的安装量相同为宜。滤袋现场堆放处必须干燥平整,并具备防火、防雨条件。滤袋、袋笼安装人员要求:滤袋的单价较高且易损坏,安装要求较高,滤袋及袋笼的备件数量少、采购周期长,因此要求挑选具有认真、细致、责任心强的人员进行安装。安装滤袋、袋笼前应组织相关施工人员进行培训方可上岗。
脉冲布袋除尘器从结构上和脉冲阀上进行改动,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。脉冲喷吹袋式除尘器的清灰时间一般为 0.1-0.3 秒,间隔 30-60 秒。
脉冲除尘器,除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。滤袋的材质需根据粉尘化学性质选择,避免被腐蚀性物质损坏。乌鲁木齐除尘器现货
袋式除尘器处理易燃易爆粉尘时,需配备防爆装置和防静电滤袋。武汉仓顶除尘器厂家电话
滤筒除尘器的除尘过程:捕集分离过程,捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。武汉仓顶除尘器厂家电话