为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下,正常工作或进行滤袋清灰操作,将除尘器分组为3个单独的滤尘室。每室安装滤袋22条,滤袋除尘可分组也可并联工作,当其中一组滤袋进行清灰操作时,其他分组滤袋则保持正常工作。烟气从除尘器下部进气口切线进入,烟气在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力作用沉降于集尘斗;另一部分烟气通过滤袋时,烟尘就被阻留在滤袋内,净化后气体经引风机向外排放,从而达到集除烟尘、净化气体和保护大气环境的目的。脉冲除尘器是指有气动脉冲反吹系统的除尘设备。兰州高级除尘器生产厂家
脉冲布袋除尘器花板及喷吹安装要点,花板用于悬挂布袋和袋笼,将壳体分成上下两部分,形成布袋室和净气室。花板是布袋除尘器安装的关键工序之一,必须保证安装质量,确保花板平面度和同心度、焊接气密性符合要求,保证气密不得漏风。喷吹设备是决定布袋除尘器技术性能优劣的关键设备,一般制成零部件出厂,喷吹设备现场组合安装时每一步骤都必须达到各自的技术、精度要求,才能保障安装后设备运行平稳、阻力低及清灰效果好。布袋袋笼安装要点,布袋是关键部件,它的安装质量将直接影响到整个系统的性能。安装前先去除花板上的污渍,安装时应保护滤袋,远离尖锐物和火源,与孔板接合气密。袋笼起到支撑布袋作用,安装前应检查笼子的是否平直,焊点是否牢固、有无脱焊、表面是否平滑等问题,安装时不要让布袋受损,袋底不互相碰触。围挡除尘器品牌水泥、砂浆等制造行业会产生粉尘,需配套降尘系统,成都志恒提供降尘解决方案。
旋风除尘器基本原理:含尘气体从处切向进入,气流在取得旋转运动的同时,气流上、下分开构成双旋蜗运动,粉尘在双旋蜗分界处产生激烈的别离作用,较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流别离至外壁,其中局部粉尘由旁路别离室中部洞口引出,余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有汇集作用,从而进步除尘效率。这局部较细的粉尘颗粒,由上旋蜗气流带向上部,在项盖下构成激烈旋转的上粉尘环,并与上旋蜗气流--同进入旁路别离室上部洞口,经回风口引入锥体内与内部气流相融,净化后的气体由排气管排出,别离出的粉尘进入料斗。
滤筒除尘器工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从滤筒除尘器室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗,以确保过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月!脉冲除尘器是常用的除尘器,成都志恒提供各类除尘器,并提供除尘系统建设。
除尘器的工作原理如下:含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,在反向气流的作用下,滤袋突然膨胀,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。水泥厂是除尘器使用大户。兰州高级除尘器生产厂家
脉冲除尘器每次喷吹清灰在0.2~0.5S左右完成,就是这一瞬间喷出的空气起到良好的清灰效果。兰州高级除尘器生产厂家
脉冲布袋除尘器组成及工作原理:主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹安装、卸灰安装等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流安装的导流下,大颗粒的粉尘被别离,直接落入灰斗,而较细粉尘平均地进入中部箱体而吸附在滤袋的表面面上,洁净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的停止,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力到达限定的阻力值(普通设定为1500Pa)时,由清灰控制安装按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序翻开电控脉冲阀,停止停风喷吹,应用紧缩空气霞时喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘停止抖落(即便粘细粉尘亦能较地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。兰州高级除尘器生产厂家