搅拌站又可分为单机站和双机站,顾名思义,单机站即每个搅拌站有一个搅拌主机,双机站有两个搅拌主机,多站组即超过两个以上的搅拌主机,每个搅拌主机对应一个出料口,所以多站组和双机搅拌站是单机搅拌站生产能力的2倍以上,多站组和双机搅拌站命名方式是主机数量HZS**,比如4HZS240指搅拌能力为4*240=960立方米/小时的四机组搅拌站。搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的,我国常用的规格有:HZS25、HZS35、HZS45、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站,主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。混凝土搅拌站的废水需要实现内部循环使用,不能外排。湖北沥青搅拌站喷雾
随着环保意识的增强,混凝土搅拌站在环保节能方面也取得了长足进步。在粉尘控制方面,安装高效的除尘设备,对搅拌主机、粉料仓等部位进行密封处理,减少粉尘排放。废水处理方面,建立完善的废水处理系统,对生产过程中产生的废水进行回收处理,实现循环利用。在节能方面,采用节能型电机、优化搅拌工艺等措施,降低能源消耗。此外,一些搅拌站还积极利用太阳能、风能等可再生能源,为设备运行提供部分动力。环保节能已成为混凝土搅拌站发展的必然趋势,不符合国家的环保政策要求,也有利于企业的可持续发展。湖北沥青搅拌站喷雾成都志恒的料仓喷雾系统能降低搅拌站料仓的粉尘量。
搅拌站的日常清洁维护在整个设备的保养中起着基础且关键的作用。每天工作结束后,应立即着手对搅拌站的各个部位进行多方面细致的清理。对于搅拌主机而言,其内部残留的混凝土若不及时清理,一旦凝固将会对搅拌装置造成严重损坏。可以使用高压水枪小心地进行冲洗,在冲洗过程中,务必注意避免电机等电气部件受潮,以免引发电气故障。配料系统的贮料斗和计量斗也需要仔细清理,因为骨料如果在这些部位堆积,将会直接影响计量的精度,导致混凝土的配合比出现偏差。此外,输送带、螺旋输送机等输送设备上的残留物料也应清理干净,确保设备的正常运转。例如,在清理输送带时,可使用专门的清扫器,将粘附在输送带上的骨料和粉料清扫下来。清扫器的设计应合理,能够有效地清理各种大小颗粒的残留物料,同时又不会对输送带造成损伤。保持输送带的清洁,不可以延长输送带的使用寿命,还能确保骨料的准确输送,为混凝土的生产提供稳定的原材料供应。
混凝土搅拌站具有明显的生产高效性特点。一方面,搅拌站通常配备先进的自动化控制系统,能够实现从原材料的配料、称量、输送到搅拌的全流程自动化操作。操作人员只需在控制室进行参数设置和监控,较大减少了人工干预,提高了生产效率。例如,大型搅拌站可以在短时间内生产出大量符合标准的混凝土,满足大型建筑工程的需求。另一方面,搅拌站的设备布局合理,各环节协同工作,减少了生产过程中的等待时间。如配料系统可以快速准确地将各种原材料准备好,输送系统及时将原材料送入搅拌主机,搅拌主机则高效地完成混凝土的搅拌工作。这种高效的生产模式为建筑工程的顺利进行提供了有力保障。混凝土行业是建筑行业的主要组成部分。
混凝土搅拌站能够确保混凝土质量的稳定。首先,搅拌站拥有精确的计量系统,能够严格按照设计配合比准确称量各种原材料,避免了因人工计量不准确而导致的混凝土质量波动。例如,对于水泥、骨料、水和外加剂等的用量控制非常精细,确保每一批次混凝土的性能一致。其次,搅拌站的搅拌设备先进,能够使原材料充分混合均匀。强制式搅拌主机通过强大的搅拌力,保证混凝土的搅拌质量,提高混凝土的强度和耐久性。此外,搅拌站通常设有质量检测部门,对生产过程中的混凝土进行实时监测和抽样检测,及时发现问题并进行调整,确保混凝土质量始终符合标准要求。环保是搅拌站行业近年来需要面对的重要问题。湖北沥青搅拌站喷雾
搅拌站废水处理与常规的废水处理有很大的区别,需要有足够的专业经验。湖北沥青搅拌站喷雾
混凝土搅拌站的环保措施:混凝土搅拌站在生产过程中会产生一定的噪音、粉尘和废水等污染物。为了保护环境,混凝土搅拌站需要采取一系列环保措施。1. 噪音控制:在搅拌主机和输送系统等关键部位安装消音器或减震装置,降低噪音的产生和传播。同时,合理安排搅拌站的位置和布局,避免噪音对周围环境和居民的影响。2. 粉尘治理:在搅拌主机上方安装除尘装置,如布袋除尘器或旋风除尘器等,减少粉尘的排放。此外,还可以对物料贮存系统进行密封处理,防止粉尘的泄漏和扩散。3. 废水处理:建立废水处理系统,对生产废水进行处理后再排放。废水处理系统通常包括沉淀池、过滤池和消毒池等部分,可以有效去除废水中的悬浮物、有机物和细菌等污染物。4. 固体废弃物处理:对生产过程中产生的固体废弃物进行分类处理。可回收的废弃物如废钢材、废塑料等进行回收利用;不可回收的废弃物如废混凝土块、废砖块等进行无害化处理后再进行填埋或堆放。湖北沥青搅拌站喷雾