脉冲除尘器,除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。水泥、混凝土、砂石行业生产时会粉尘,一般使用除尘器处理粉尘问题。成都志恒负责建设降尘系统。青海制砂除尘器厂家电话
除尘器的工作好坏,不直接影响到除尘系统的可靠运行,还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命,同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。因此,必须正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时必须普遍考虑一次投资和运行费用,如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素,根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求,针对性地选择除尘器。根据除尘效率的要求,所选除尘器必须满足排放标准的要求。不同的除尘器具有不同的除尘效率。对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统,除尘器厂家要注意烟气处理量变化对除尘效率的影响。正常运行时,除尘器的效率高低排序是:袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器、水膜旋风除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器成都碎石机除尘器技术脉冲除尘器清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,运行稳定可靠,经济效益好。
脉冲布袋除尘器其它部分安装要点:长立柱及内部钢支架安装,在安装过程中,注重立柱垂直度与柱距的实时调整,保持其与短立柱的有效连接。壳体墙板安装。从上到下安装墙板,注重壳体墙板焊接操作的规范性,确保气密性满足设计要求。气密顶盖及其它构件安装。在安装气密顶盖之前,采取有效措施优化其吊装操作。安装时气孔门、气密顶盖、直梯等需要设置在合理的范围内。此文还需要对净气室保护板、净气室风挡、防雨盖、楼梯平台、壳体保温等进行有效地安装。
滤筒除尘器工作原理:设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内停止含尘气体的预处置,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的表面面上,过滤后的洁净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并聚集至出风口排出。随着过滤工况持续,积聚在滤筒表面面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运转阻力,为了系统的正常运转,除尘器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内,当此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器经过定阻或定时发出指令,停止三状态清灰。该滤筒除尘器的清灰过程是先切断某-室的净气出[]通道,使该室处于气流静止状态,然后停止紧缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再翻开该室的净气出口通道,不但清灰,还防止了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。脉冲反吹布袋除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地小的除尘设备。
电除尘器,电除尘器建立在电除尘器和尘源控制方法的基础之上,是解决小分散扬尘点除尘的新途径。它利用生产设备的排风管或密闭罩作为极板,在罩或管内安设放电极,接上高压电源而形成电场。含尘气体通过电场时,粉尘在电场力作用下聚集在罩或管壁上,净化后的气体通过排风管排出。清灰靠人工振打或自重脱落。特别适宜于破碎、筛分车间和烧结输料皮带等分散扬尘点以及矿井巷道、小型锅炉的烟尘净化。简易式电除尘器尽管形式较多,但归纳起来有罩式、管式和敞开式三种。脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规除尘器和分室反吹除尘器的缺点。云南墙除尘器供应商
脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的。青海制砂除尘器厂家电话
单机除尘器,含尘气体进入箱体内,由扁布袋过滤器进行过滤,粉尘被阻留在滤袋外表面,已净化的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排出,随着过滤时间的增加,滤袋外面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力也相应增大,从而影响了除尘效率,此时启动振打机构使粘附在滤袋表面的粉尘抖落下来,落在抽屉中的粉尘由人工拉出去除。单机除尘器的工作原理:含尘气体由进风口进入箱体,由滤袋进行过滤,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体由风机经出风口排出箱体外,直接排入室内(亦可接风管排至室外)。随着主机连续工作,滤袋外面粘附的粉尘不断增加,使设备阻力不断上升,为此必须进行清灰,使粘在滤袋外面的粉尘抖落下来,经灰斗落至集尘器(抽屉)中,由人工去除。青海制砂除尘器厂家电话