清洁太阳能板往往需要在高空或复杂地形中作业,可能导致人员跌落或受伤的风险。天策光伏跨排清洁机器人能够在无人值守的情况下自动运行,避免了人工攀爬屋顶或进入危险区域的需求,从而降低事故风险,提高运维人员的作业安全性。机器人能够轻松进入难以触及的区域,实现高效、安全的清洁作业。太阳能板表面较为脆弱,不当清洁可能导致刮痕、裂纹或其他损坏,进而降低其发电效率和使用寿命。天策光伏跨排清洁机器人采用软刷清洁材料,在去除污垢的同时,确保不会损伤太阳能板表面。长期使用可有效保护光伏组件,减少维修成本,延长系统使用寿命。长远来看,光伏清扫机器人能***降低人工成本、水资源消耗以及外部清洁服务费用。与此同时,机器人保持光伏系统的高效运行,避免因污垢积累造成的发电损失,使电站收益比较大化。随着时间推移,减少的运维成本和提升的发电效率,使这些机器人成为经济高效的长期投资。天策光伏组件安装机器人的组件铺设综合安装效率超50片/h。吉林可移动式光伏清扫机器人价格咨询

天策机器人孵化于天合光能光伏科学与技术国家重点实验室,有天合星元投资创立,是一家是一家专业从事光伏智能机器人研发、生产、销售及服务的高科技创新型企业。凭借研发能力和天合智能生态的支持,我们持续构建智能化技术,自主开发自动化清洁机器人、智能安装机器人等系列产品,致力于解决光伏电站安装、清洁及运维难题,为全球电站建设与运维提供自动化、专业化、智能化的解决方案,提高发电效率,降低度电成本,以自动化赋能新能源行业的可持续发展。
河南光伏全自动跨排清洁机器人供应商为全球电站建设与运维提供智能化解决方案,提高发电效率,降低度电成本!

省心层面,天策机器人秉持一站式服务理念,组建跨领域专业服务团队,涵盖电气工程师、机械工程师、软件工程师、等。从项目前期的实地勘测、方案定制,到设备安装调试的现场指导,再到后期7×24小时运维支持,全程为电站管理者提供贴心服务,使其彻底摆脱清扫工作的繁琐纷扰,将精力聚焦于电站发电效益提升的事务。迈进智能化运维云平台领域,天策机器人展现出高瞻远瞩的战略眼光。它深知在数字化浪潮下,单纯的硬件供给难以满足电站智能化升级需求,于是倾尽全力打造“数字化电站”综合解决方案,而智能运维云平台无疑是这一宏伟蓝图的引擎。
随着时间的推移,灰尘和污垢会在太阳能板表面积聚,阻挡阳光并降低发电效率。天策光伏跨排清洁机器人专为同时或快速清洁多个光伏组件而设计,其高效的清洁方式可确保光伏系统始终保持比较好工作状态,比较大化能量产出,减少发电损失。这对于地面电站和屋顶电站至关重要,有助于电站运营商维持稳定的发电水平。传统的太阳能板清洁方法依赖人工操作,不仅费时费力,特别是在大型光伏电站中还可能存在安全隐患。光伏跨排清洁机器人能够实现清洁自动化,减少对人工干预的需求。这些机器人可自主跨排移动,在光伏板之间高效运行,大幅缩短清洁时间,提高清洁频率,同时降低运维成本。对于EPC、电站业主和运维单位来说,这意味着***的运营成本节约。在太阳能板清洁过程中,水资源消耗是一个重要的环境问题,尤其是在缺水地区。传统的清洁方式通常依赖大量水冲洗,而天策光伏跨排清洁机器人采用干式清洁技术,如滚刷,可在无需水的情况下去除污垢。这种节水方式不仅降低了对环境的影响,还有效减少了用水成本,使其成为水资源紧缺地区的理想选择。
天策机器人提供了多种类型的光伏电站清扫解决方案,以适应不同场景需求。

1、履带式光伏清扫机器人介绍轻量化设计,适用于中小型分布式电站,清扫效率高达每日2MW,为运维企业及电站业主提供便捷高效的清扫体验。2、履带式光伏清扫机器人产品优势跌落防护:超声波传感器毫秒级响应,智能识别组件边缘,防跌落运行更可靠轻量便携:机身重量更轻,续航更长,方便携带;减少组件压力,保证组件安全高效清洁:“双滚刷+带水”三重清洁,可覆盖浮尘、积灰、干鸟粪等各类场景履带式清扫机器人技术优势:干湿两用:单、双辊刷两种配置,适应不同清扫场景快捷换电:8H超长续航,且支持现场快速换装电池,无间隙作业高效作业:超长辊刷,清洁效率高;模块化设计,支持快速部署跌落防护:超声波传感器毫秒级响应,边缘识别功能防跌落履带式清扫机器人典型案例:根据客户需求,定制电站清扫的水洗方案——履带式清扫机器人清扫方案,目前履带产品在中国、印尼、马来西亚等全球多地执行清扫任务,运行稳定。
大型清扫车专为清扫频次较低的存量地面电站设计,具备每日8MW的清扫能力.海南挂轮式光伏清洁机器人价格咨询
智能姿态修正,智能越障、边缘跌落感知。吉林可移动式光伏清扫机器人价格咨询
天策携手中电建金塔中光项目奏响“双碳”时代强音近日,在甘肃省酒泉市金塔中光“光热+光伏”试点项目建设现场,由中电建宁夏工程有限公司承建的该项目创新性地引入天策辅助式光伏组件安装机器人。金塔中光项目地处偏远,冬季面临强沙尘和零下15℃的极寒天气,这样的严苛环境对人工铺装光伏组件的效率和安全性提出了严峻挑战。为应对这一难题,天策辅助式光伏组件安装机器人的创新应用成为关键。该机器人通过自动化技术承担组件搬运与铺设工作,而人工则专注于螺栓紧固环节,实现了“人机分离”的高效协同作业模式。这一智能化解决方案有效提升了光伏组件铺装效率,效率较传统纯人工作业提高2倍以上,同时大幅减轻了工人的劳动强度,降低了施工安全风险。此外,机器人搭载了视觉定位引导技术、厘米级高精度传感器和真空吸附系统,确保作业过程安全可靠,降低了光伏组件的破损和隐裂风险,保障电站高效建设。
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