在电站自动化建设领域,天策机器人是国内首批研发和生产安装机器人的企业之一。我们的辅助式组件安装机器人采用视觉定位和低速无人驾驶技术,具备自动行走、抓取和铺设组件的能力,其安装效率是传统人工的两倍以上,安装速度高达每小时50片,有效降低劳动强度,同时减少组件破损率。这款机器人配备高精度传感器与真空吸附系统,实时检测环境,保障安装过程安全可靠,并针对恶劣环境特别设计,可在高海拔、高低温、沙漠苔地等条件下稳定运行。辅助式组件安装机器人已成功应用于多个大型光伏项目。例如:西藏金上项目中,在4500米以上的高寒环境中完成严苛验证试验,完成安装效率实证;青海天合中核汇能项目中,安装超过6000片组件,并获得SGS认证;在内蒙古巴彦淖尔和甘肃金塔项目等多个项目中,机器人以出色表现缩短交付周期,为客户创造经济价值,成为安装示范项目。
安装机器人针对恶劣环境特别设计,可在高海拔、高低温、沙漠苔地等条件下稳定运行!浙江固定式光伏清洁机器人故障维修

远程管理功能更是强大便捷,客户可以根据实时数据反馈,灵活调整清扫计划。比如遇到沙尘天气预警,提前启动深度清扫;在用电低谷时段,合理安排设备集中运行,既保障电站清洁度,又优化能源利用效率。当设备突发故障时,客户还能即时启动紧急维护程序,远程锁定故障部位,上传故障信息,为现场维修人员提供指导缩短故障修复时间,减少发电损失。通过减少人工现场巡检频次,降低人力成本支出,同时避免因巡检不及时导致的问题恶化,智能运维云平台为电站运营有效削减了管理成本。
浙江固定式光伏清洁机器人故障维修天策履带机器人支持快捷换电:8H超长续航,且支持现场快速换装电池。

降低劳动强度与风险。传统人工清扫光伏电站,工人需长时间在户外高空、高温或严寒环境下作业,劳动强度大且面临坠落、晒伤等风险。光伏清扫机器人的出现,将工人从繁重危险的工作中解放出来,改善劳动条件,体现人文关怀。推动行业标准化发展。随着越来越多的光伏电站采用清扫机器人,促使行业制定统一的技术标准、安全规范、性能指标等,提升整个光伏运维行业的专业化水平,保障产业健康、有序发展。操作简易,上手快。设计人性化的操作界面,无论是专业运维人员还是普通电站管理者,只需简单培训,就能熟练操控机器人.
天策组件安装机器人青海实证项目取得里程碑式突破作为国内首批启动光伏安装机器人产研与生产的团队,天策机器人在该领域的探索与应用再进一步。7月,天策辅助式光伏组件安装机器人携手青海天合中核汇能海南100万千瓦源网荷储安装项目,进行了小范围实地应用,目前已完成了150+个组串、4000余块光伏组件的安装铺设作业,积累了大量产品测试数据和大型项目的安装经验!安装机器人的测试验证依托大型光伏项目、以产品功能设计为主展开。项目现场,天策机器人团队通过对多种安装作业模式的优化和比对,进一步验证了流水线作业方式在多种项目场景中的高适应性和高可靠性,提升组件安装效率的同时,大幅减轻工人作业强度。经过现场连续作业测试,安装机器人在偏远高原复杂环境项目中,综合安装工效每小时超过50片,是人工安装效率的2倍以上!
天策光伏组件安装机器人的组件铺设综合安装效率超50片/h!

光伏组件安装机器人典型案例:青海天合中核汇能海南100万千瓦源网荷储项目支架:高支架地形地貌:3200米高原/草地气温条件:秋季常温优势:降低高支架场景中的作业强度,提升人工安全、提高作业效率;该项目中完成SGS认证内蒙古巴彦淖尔160万千瓦光储+生态治理项目支架:高支架地形地貌:沙漠气温条件:秋冬季/≤-5优势:智能化安装作业示范,提升安装效率,降低安装过程组件隐裂西藏华电昌都150万千瓦光伏发电项目支架:高支架地形地貌:4500米高原/草地气温条件:冬季/≤-20°甘肃金塔中光“光热+光伏”200MW试点光伏项目(标段1)支架:低支架地形地貌:戈壁气温条件:冬季/≤-15
天策光伏组件安装机器人具备自动行走、抓取和铺设组件的能力。浙江固定式光伏清洁机器人故障维修
大型清扫车专为清扫频次较低的存量地面电站设计,具备每日8MW的清扫能力.浙江固定式光伏清洁机器人故障维修
省心层面,天策机器人秉持一站式服务理念,组建跨领域专业服务团队,涵盖电气工程师、机械工程师、软件工程师、等。从项目前期的实地勘测、方案定制,到设备安装调试的现场指导,再到后期7×24小时运维支持,全程为电站管理者提供贴心服务,使其彻底摆脱清扫工作的繁琐纷扰,将精力聚焦于电站发电效益提升的事务。迈进智能化运维云平台领域,天策机器人展现出高瞻远瞩的战略眼光。它深知在数字化浪潮下,单纯的硬件供给难以满足电站智能化升级需求,于是倾尽全力打造“数字化电站”综合解决方案,而智能运维云平台无疑是这一宏伟蓝图的引擎。
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