南通销售换热器

    板式换热器以其换热效率高、体积小的优势成为集中供暖、商业空调系统的**部件。江苏中科机械凭借对暖通工况的深度理解与成熟的板式换热器OEM代加工能力，为国内数十家暖通设备品牌提供定制化生产服务，成为暖通产业链中的关键配套厂商。作为立足江苏、辐射**的机械制造企业，江苏中科机械在板式换热器生产中，严格遵循GB/T16409-2018《板式换热器》标准，以“**换热、适配系统”为原则，打造兼具性能与经济性的产品。在定制化设计维度，江苏中科机械针对暖通不同场景提供精细方案：针对集中供暖二次换热系统，定制人字形波纹板片的板式换热器，板片选用304不锈钢（厚度），波纹角度设计为60°，增强介质湍流程度，换热系数较传统管壳式换热器提升50%-80%，可将一次网高温水（110℃）**换热至二次网供水（50℃），满足居民供暖需求；针对商业空调冷却水系统，采用浅波纹板片，降低流体阻力，适配空调水泵低扬程特性，同时板片表面进行纳米防结垢涂层处理，将清洗周期从3个月延长至12个月，减少运维成本。结构适配方面，根据客户系统流量（5-500m³/h）定制板片数量（10-200片）与进出口口径（DN50-DN300），支持法兰、螺纹等多种连接方式；针对狭小机房空间。换热器加工制造，性能稳定，规格齐全，交货及时。南通销售换热器

    使用回转支座比较方便，可使换热器立放或卧放。换热的A、B流体分别流过螺旋板的两侧，其中的一种流体沿螺旋通道由外向内，至中心出口流出；而另一种流体则沿螺旋通道由中心进口，由内向外流出。两种流体呈纯逆流方式流动。螺旋板换热器比较大结构尺寸为：板宽1800毫米，外径1700毫米，传热面积250平方米，板与板之间的距离20毫米。允许比较高操作压力可达。工作温度由选用的材料而定，材料大多用碳钢、不锈钢、铝、铜和钛。螺旋板换热器结构性能编辑1、由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，**增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。2、在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。4、II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。5、III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗。南通销售换热器承接换热器加工，技术成熟，传热高效，性价比高。

    定制化设计维度，江苏中科机械针对集中供热特性精细优化：针对城市热力管网的一次网与二次网换热，定制管壳式换热器，壳体选用Q345R碳钢（承压能力≥），换热管采用20#无缝钢管或316L不锈钢，根据水质情况适配材质；管程设计为多流程（4-12程），壳程采用折流杆结构，替代传统折流板，减少流体阻力损失30%以上，适配大流量工况下的低能耗运行；换热管采用螺旋槽纹管，换热系数较光管提升40%，可将一次网高温水（130℃）**换热至二次网供水（50℃），满足居民供暖需求。针对区域供暖的模块化换热，采用卧式管壳式换热器，设备配备可拆卸管箱，便于后期清洗与维护；管板采用锻件加工，厚度≥40mm，确保长期大流量运行下的结构稳定；设备集成温度、压力、流量监测模块，支持与热力站自控系统联动，实现按需供热，降低能耗。结构适配方面，根据热力站规模，定制设备直径（DN800-DN3000）与长度（3-10m）；配备大口径进出口（DN300-DN1000），减少管道阻力；设置排污口与排气口，便于系统调试与日常维护。生产与品质管控环节。

    按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，采用不锈钢制作而成。二、夹紧螺栓夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。三、挂架主要是支承换热板片，使其拆卸、清洗、组装等方便。工作原理全焊接板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过焊接密封的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间通过焊接来实现密封，板片内部为人字形波纹板，能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。特点：（1）体积小，占地面积少；（2）传热效率高；（3）金属消耗量低；（4）热损失小；（5）承受压力、温度高；（6）传热效率略差于可拆板式换热器；（6）较于可拆式板式换热器，其不可拆卸，且前期设计面积多少，后期如产能增加或者使用量增加，换热器均不可能加面积，只能更换整台设备。换热器加工服务，匠心工艺，性能过硬，品质达标。

设备进出口采用卫生级快装接口（如DIN11851），密封件选用硅橡胶或氟橡胶（符合FDA认证），无挥发性物质溶出；设备外部采用镜面抛光处理，便于车间洁净区日常清洁。生产与品质管控环节，江苏中科机械建立GMP级生产体系：**部件加工在万级洁净车间完成，操作人员配备无菌服、无菌手套；原材料均采购自具备医*级认证的供应商，每批次材料附带材质证明书与溶出测试报告；焊接工序采用卫生级焊接工艺，焊缝经渗透检测合格后，进行钝化处理，提升耐腐蚀性能与无菌性。成品换热器需通过无菌测试（采用枯草芽孢杆菌进行挑战性测试，无活菌检出）、密封性测试（氦质谱检漏，泄漏率低于1×10⁻¹⁰Pa·m³/s）、材质兼容性测试（浸泡在*液模拟液中72小时，无有害物质溶出）。 承接换热器加工，传热高效，用料考究，客户满意。南通销售换热器

定制换热器设备，传热稳定，工艺先进，客户满意。南通销售换热器

江苏中科机械OEM代加工浮头式换热器——炼化行业的易清洗高温高压换热装备在炼化行业（如原油炼制、化工中间体合成）中，换热介质常含粘稠杂质与结垢成分，且工况多为高温高压（温度≤400℃、压力≤10MPa），浮头式换热器凭借“一端可自由伸缩、便于清洗”的优势，成为该场景的**换热设备。江苏中科机械依托对炼化工艺的深度理解与浮头式换热器OEM代加工经验，为炼化设备品牌提供定制化换热装备，成为炼化行业**生产的重要合作伙伴。作为扎根江苏炼化装备产业带的机械制造企业，江苏中科机械在浮头式换热器生产中，严格遵循GB/T151-2014《热交换器》与API660标准，以“耐高压、易清洗、适配结垢介质”为**，打造适配炼化严苛场景的**产品。 南通销售换热器

江苏中科机械有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在江苏省等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**江苏中科机械供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！