螺旋板换热器(spiralheatexchanger),是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道,冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器。螺旋板换热器有可拆的和不可拆的两种型式。螺旋板式换热器具有体积小、设备紧凑、传热效率高、金属耗量少的***,适用干液-液、气一液、气一气对流传热,蒸汽冷凝和液体蒸发传热,化工、石油、医*、机械、电力、**、节能及需要热量转换等工业。中文名螺旋板换热器外文名spiralheatexchanger应用石油、机械、化工等分类可拆分、不可拆分特点体积小、简单目录1基本分类2结构性能3基本特点4技术参数5结构设计6制造与检验7应用范围螺旋板换热器基本分类编辑螺旋板换热器分为可拆分螺旋板换热器和不可拆分螺旋板换热器。不可拆式螺旋板换热器的结构比较简单,螺旋通道的两端全部焊死。可拆式螺旋板换热器.除螺旋通道两端的密封结构以外,其他与不可拆式完全相同。为达到机械清洗的目的,可拆式螺旋通道,一端敞开,用平板盖和垫片密封,以防止流体漏到大气中或同一通道内的流体短路。为了提高螺旋板的承压能力,在板与板之间用定距柱支撑。筒体上的流体进出口有法向接管和切向接管两种。**普遍使用切向接管,它的流体阻力小,杂质容易被冲出。换热器专业定制,高效节能,工艺精细,信誉保障。白银中科换热器
管壳式换热器(shellandtubeheatexchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢;但传热系数低、占地面积大。可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是应用**广的类型。[1]管壳式换热器有固定管板式汽-水换热器、带膨胀节管壳式汽-水换热器、浮头式汽-水换热器、U形管壳式汽-水换热器、波节型管壳式汽-水换热器、分段式水-水换热器等几种类型。管壳式换热器的主要控制参数为加热面积、热水流量、换热量、热媒参数等。[2]中文名管壳式换热器外文名shellandtubeheatexchanger别名列管式换热器优点耐高温、高压控制参数加热面积、热媒参数等产品标准《换交热器》GB151-2014目录1结构2分类3特点4换热器选用要点5安装要点6执行标准▪产品标准▪工程标准7腐蚀分析▪影响因素▪防腐保护管壳式换热器结构编辑管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数。常州新能源换热器承接换热器定制,技术精湛,高效耐用,合作无忧。
根据客户安装空间需求,可提供立式、卧式两种结构,管箱采用可拆式设计,便于后期清洗与维护。在生产与品质管控环节,江苏中科机械依托高精度加工设备与严苛品控标准确保产品可靠性:换热管采用冷拔精密加工,壁厚偏差控制在±,内外表面粗糙度达,保障介质流动顺畅;管板与换热管连接采用“胀接+焊接”双重工艺,胀接压力通过数值模拟精细计算,焊接采用全自动氩弧焊,焊缝经X射线探伤检测,合格率100%;成品换热器需通过水压测试(测试压力为工作压力的,保压30分钟无渗漏)、气密性测试(泄漏率低于1×10⁻⁹Pa·m³/s)与换热效率测试(实际换热效率与设计值偏差不超过±5%)。同时,江苏中科机械可根据客户需求提供材质证明、检测报告等全套合规文件,并支持设备表面喷塑、铭牌定制等品牌化服务。目前,其代工的管壳式换热器已***应用于化肥、医*、精细化工等领域,客户复购率保持在85%以上。
江苏中科机械依托重型加工设备与严苛品控保障产品可靠性:壳体卷制采用数控卷板机,椭圆度偏差≤;管板钻孔采用数控深孔钻床,孔径与孔间距偏差精细控制,确保换热管与管板紧密配合;换热管与管板连接采用“胀接+焊接”双重工艺,胀接压力通过数值模拟计算,焊接采用全自动氩弧焊,焊缝经X射线探伤检测,合格率100%。成品换热器需通过大流量性能测试(在设计流量下连续运行72小时,换热效率与设计值偏差≤±3%)、水压测试(测试压力,保压30分钟无渗漏)、阻力损失测试(实际阻力损失≤设计值的105%)。此外,江苏中科机械可为客户提供换热机组选型计算、节能效益分析报告等技术支持,助力热力站提升运行效率。目前,其代工的供热级管壳式换热器已服务于多家热力公司、城市供暖项目,凭借“大流量、**节能”的优势,成为集中供热行业的推荐装备。 承接换热器定制,技术成熟,性能稳定,合作省心。
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型**换热器,根据使用要求的不同,分为很多规格及型号,那么板式换热器选型是通过哪些方面来确定的呢?***康景辉小编简单为您分析板式换热器选型的3个方面。1、板型选择板片板型或波纹形式应根据板式换热器应用场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低。2、压降校核在康景辉板式换热器的设计选型时,对压降也是有一定要求的,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。3、流程和流道的选择流程指换热器内一种介质同前列动方向的一组并联流道,而流道指换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。在板式换热器选型过程中,流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到比较好的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。换热器按需生产,高效节能,匠心工艺,品质放心。白银中科换热器
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为食品饮料设备品牌提供定制化卫生级产品,成为食品产业链中的可靠合作伙伴。作为立足江苏食品装备产业带的机械制造企业,江苏中科机械在螺旋板式换热器生产中,严格遵循GB16798-2018《食品机械安全卫生》、3A卫生标准,从材质选型、结构设计到生产环境,***贴合食品行业严苛需求。定制化设计环节,江苏中科机械针对食品饮料不同工艺精细优化:针对乳制品巴氏**,定制可拆式螺旋板式换热器,螺旋板选用316L不锈钢(厚度),表面经过电解抛光处理,粗糙度Ra≤μm,避免奶液残留与微生物滋生;螺旋通道间距设计为10-15mm,适配奶液高粘度特性,减少结垢,同时采用双螺旋流道,实现冷热介质逆流换热,**温度控制精度达±1℃,保障乳制品营养不流失。针对果汁浓缩,采用不可拆式结构,螺旋板与外壳焊接为一体,提升设备承压能力(比较高工作压力),适配浓缩过程中的高温高压工况;流道内设置导流板,避免果汁在螺旋通道内短路,提升换热均匀性,减少果汁局部过热导致的风味变化。卫生设计上,设备进出口采用卫生级快装卡箍接口(如ISO2852),便于快速拆卸清洗;所有焊接缝采用全自动氩弧焊,焊后进行电解抛光,确保无卫生死角;设备表面采用镜面抛光处理,减少粉尘附着。白银中科换热器
江苏中科机械有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,江苏中科机械供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!