研发中心拥有60名工程师(含5名博士),年研发投入占比营收8%,持有23项控制板相关奖项。2023年新成立的电源与控制联合实验室,配备Keysight示波器和恒温恒湿测试箱。与华南理工大学共建"智能控制联合实验室",在数字电源控制算法领域取得突破,L508标准,光伏控制板获TÜV Rheinland认证。特别在安规方面,所有控制板均通过耐压、绝缘电阻、接地连续性等严苛测试。针对出口产品,提供本地化认证服务(如沙特SASO、韩国KC),近三年累计完成200+认证项目。控制板内置智能保护功能,有效防止过流过热等安全隐患。LED电源控制板公司

针对大功率控制板在运行过程中容易出现的散热难题,技术人员经过反复试验,创新地采用了铜皮加厚与陶瓷基板相结合的方案,这种方案能够有效提高散热效率,使控制板的工作温度降低 15℃,延长了产品的使用寿命;在信号抗干扰方面,技术人员通过增加屏蔽层设计,并优化电路布局,将控制板的电磁辐射控制在国际标准允许的范围内,确保了控制板在复杂的电磁环境中能够稳定工作。此外,公司还建立了 24 小时客户反馈机制,客户在使用过程中遇到任何关于控制板的质量疑问,都能得到技术团队的快速响应和专业解答,用对每一个细节的精确把控赢得了客户的长期信任与合作。36W控制板公司严格的老化测试保障控制板寿命,平均无故障时间超 10 万小时。

严格的品质管控措施:品质是控制板制造的核心竞争力。我们建立了完整的质量管理体系,从原材料采购到成品出货共设置28个质量控制点。SMT车间保持恒温恒湿环境,采用日本进口贴片机确保贴装精度。所有控制板必须通过功能测试、环境测试、寿命测试等12项检测,关键参数采用六西格玛方法管控。实验室配备先进的示波器、逻辑分析仪等设备,可进行信号完整性分析和电源完整性测试。近三年来,我们的控制板产品不良率始终控制在300PPM以下。
公司生产的控制板已通过 UL、CE、CCC 等多项国际认证,意味着其安全性能达全球主流市场标准。认证测试中,控制板需经受 - 40℃至 85℃的温度循环考验,以及 1000V 高压冲击测试,各项指标均超行业平均水平。这些认证不仅为客户产品出口扫清障碍,更彰显茵莉对品质的坚守。凭借合规优势,其控制板已广泛应用于欧美家电、东南亚工业设备等领域,成为跨市场合作的可靠选择。40余名 QA 专业人员构成控制板品质防线,建立 “研发 - 生产 - 出厂” 三级检测体系。研发阶段通过仿真软件模拟极端工况,提前排查设计隐患;生产中每小时抽样进行功能测试,确保参数偏差在 ±2% 以内;出厂前 进行 48 小时老化试验,剔除早期失效产品。QA 团队每月开展可靠性验证,模拟控制板 5 年使用寿命的衰减曲线,持续优化工艺细节,以 “零缺陷” 目标保障产品质量,让客户使用无忧。茵莉控制板通过振动测试,确保在运输及使用中不受损。

40余名 QA 专业人员构成控制板品质防线,建立 “研发 - 生产 - 出厂” 三级检测体系。研发阶段通过仿真软件模拟极端工况,提前排查设计隐患;生产中每小时抽样进行功能测试,确保参数偏差在 ±2% 以内;出厂前进行 48 小时老化试验,剔除早期失效产品。QA 团队每月开展可靠性验证,模拟控制板 5 年使用寿命的衰减曲线,持续优化工艺细节,以 “零缺陷” 目标保障产品质量,让客户使用无忧。为提升控制板性能,茵莉电子持续升级设备与技术。近年引进的 X-Ray 检测机,可清晰识别多层板内部焊点缺陷;自动化调试台实现参数一键校准,效率较人工提升 3 倍。技术团队定期参与行业峰会,将 AI 算法、物联网模块融入控制板设计,开发出支持远程监控的智能型号。目前,其控制板已实现与智能家居系统互联互通,在工业物联网领域的应用也在稳步拓展。针对医疗设备的控制板,符合医疗级安全认证要求。IT产品控制板浪涌符合标准
茵莉控制板不断迭代升级,紧跟行业技术发展前沿趋势。LED电源控制板公司
公司生产的控制板凭借较高的品质,成功通过了 UL、CE、CCC、GS、PSE 等多项国际安规认证,这标志着其在电气安全、电磁兼容、环保性能等方面均达到了全球主流市场的严苛标准。在认证测试过程中,控制板需要经历一系列极端条件的考验,例如在 - 40℃至 85℃的温度循环测试中,连续运行 1000 小时而无任何故障;在 1000V 的高压冲击测试中,能够有效抵御瞬间高压的冲击,确保电路的安全性。此外,控制板还通过了电磁兼容测试,其电磁辐射值远低于国际标准的限值,不会对周围的电子设备造成干扰。这些认证不仅为客户的产品出口扫清了障碍,让客户能够顺利将产品打入全球各个市场,更充分彰显了茵莉电子对产品品质的执着坚守。凭借着这些合规优势,茵莉电子的控制板已经成功应用于欧美地区的家电、东南亚国家的工业自动化设备以及中东地区的新能源设施等众多领域,成为了跨市场合作中备受信赖的选择。LED电源控制板公司