定期检测轴封水泄露量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要更换填料时要及时更换。必须定期调整叶轮与蜗壳前壁的间隙,使其保持在0、75-1、50mm之间。经常检测轴承,温度不超过7CTC。新泵运行7-20天后,彻底更换润滑油一次,以后视使用情况12个月更换一次。拖停机时间较长,再次启动前应使用反冲水洗泵内沉积物后方可启动。经常检查进出口管路系统支撑机构松动情况,确保支撑牢靠,泵体外部不受支撑力和压力。经常检查泵在基础上的坚固情况,联接应牢固可靠。特别注意:新安装及检查后的泵,一定要先试好电机转向后,再穿上联轴器柱销。滤机进料泵是一种能够将泥浆液体吸入过滤介质的设备,主要用于给压滤机提供入料。扬州压滤机进料泵参数
压滤机进料泵是为输送含酸性物料而设计,具有寿命长、维修率低、耐磨、性能稳定、可使用压力高等特点。作为污水处理及陶瓷生产等行业是螺杆泵、隔膜泵较好的替代设备,由于耐酸不锈钢有一定的抗晶间腐蚀能力,凡接触酸性物料介质的部分均为耐酸不锈钢材料制作。采用耐酸柱塞及耐酸密封,所以能输送含酸物料,也可采用其他不锈钢材料制作不会对输送的物料产生二次污染。压滤机进料泵为双叶轮加后端侧面进料,反装水轮吸料形成负压,减轻轴封压力,使简单的填料和副叶轮密封可达无泄露,更重要的是流量扬程曲线很陡。这一特点非常适合一些特殊的工况,其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填充再到滤干:即压滤机滤室内滤饼的逐渐形成,进料阻力也随之加大,要求进料泵从起始时的大流量、低扬程自行过渡到末期的小流量、高扬程。扬州压滤机进料泵参数接通电源,启动泵进行测试,观察是否有异常声音或振动,确认泵是否正常运行。
压滤机进料泵在市面上很常见,有分为单作用和双作用,四启压滤机进料泵直接在此基础上研究出四个型号,分别是单缸单进料、单缸双双进料、双缸单进料、双缸双进料。压滤机进料泵开机前,请检查进水管、出水管是否有堵塞,向前后轴承是否加注黄油,检查盘根是否充满。压滤机进料泵工作时应配备高压清水泵,将大于泵压力的清水输向防漏填料,对填料进行防护,工作时不得关闭冲洗泵,否则,将使密封部分迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理,对压滤机进料泵寿命影响很大。
板框压滤机进料泵输送物料不均,一会儿高,一会儿底的,那么自然压滤机的过滤室就无法形成有效的饱满环境,当滤板受到强大压力影响下,滤板就可能发生变形去填满不饱满的空间,这样就是造成了板框压滤机设备一定量的损坏。板框压滤机入料泵在压滤机过滤过程工作系统中,主要作用就是将被过滤液的从存放的地方抽到压滤机设备中,因此板框压滤机入料泵的传送质量就要影响压滤机设备的作用质量。板框压滤机进料泵除了传送过滤液之外,对板框压滤机设备还有其他的作用。为了能直观看到泵的运行情况,应在泵的出口安装压力表。
当按照合适的产品类型、参数选出合适型号的入料泵后,应考虑选择合适的传动方式。入料泵目前采用的传动形式主要有直接、间接传动两种形式。一方面考虑入料泵的工作特性,另一方面为使输送精煤浆体过流部件有较长的使用寿命,入料泵大多采用间接传动。洗煤行业常用的间接传动形式为带传动。若在资金允许的情况下,采用直接传动配变频调速器调速,则是极好的传动方式。在选煤系统中,压滤机入料泵的合理选用非常关键。为了使所选用的入料泵能安心、稳定地运行,选型者应充分结合洗煤系统生产实际的流量、扬程等基本工况参数,如有必要可与配套的压滤机相结合,选用合适类型的产品。极大限度地发挥产品性能,减少断轴、冲坏滤布等类问题的发生。进料泵的进料泵叶片磨损:检查进料泵叶片是否磨损,如果磨损,请更换叶片。扬州压滤机进料泵参数
离心泵适用于输送液态的物料,如水、溶液等。扬州压滤机进料泵参数
当压滤机进料泵出现压力打不上去的情况时,可以采取以下措施进行排查和解决:检查滤布阻力:长时间使用可能导致滤布堵塞,从而增加阻力。如果滤布阻力过大,可以考虑更换滤布,确保选择适合的滤布尺寸和型号。清洗过滤器:过滤器堵塞是常见原因之一。定期清洗过滤器可以避免堵塞问题,可以使用清水、空气或其他清洗剂进行清洗。检查内部清洁:压滤机内部堵塞也会导致压力无法上升。定期清洁压滤机内部,避免堵塞,可以使用清洗剂进行清洗。检查液压油情况:如果压滤机液压泵无法上压,首先需要检查液压油的情况。确保液压油量充足、品质良好且油温正常。如有需要,及时加油或更换液压油。检查电磁阀:电磁阀损坏或粘滞可能导致液压泵无法上压。检查电磁阀是否正常工作,如有需要,进行更换或维修。 扬州压滤机进料泵参数