常用的压滤机入料泵是活塞式或柱塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的。压滤机入料泵性能的两个主要参数为排量和压力。泵分单作用及双作用两种型式,单作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中完成一次吸排水动作。而双作用式泥浆泵每往复一次完成两次吸排水动作。若按泥浆泵的缸数分类,有单缸、双缸及三缸3种型式。泥浆泵主要用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作煤矿排水及含有泥块的流体。压滤机过滤是在输料泵的作用下,把悬浮液压入一个个密闭的滤室中,再利用滤布把固体液体分离。河南板框式压滤机入料泵使用说明
泥浆泵油封的正确安装方法1、检查泥浆泵机械密封的型号、规格是否无误。2、检查泥浆泵与机械密封安装相干联部位的尺寸精度、几何精度和互相关系能否契合技巧请求。3、安装机械密封历程中,应维持干净,且不许可用工具敲打密封元件,以防伤害和损坏。4、安装泥浆泵时,动、静环外表应涂上一层干净的机油和透平油。辅佐密封圈安装前也需涂一层干净的机油或透平油,以保障安装顺利。5、将静环密封陷阱在静环背部后,装入密封端盖内,要注重勿伤静环端面,要保障静环端面与端盖垂直,且注重静环背部的防转槽要对准防转销,但不能相接触。6、泥浆泵密封之转动局部,依赖弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定,拧紧固定螺钉时,要保障弹簧的任务长度。吉林四启压滤机入料泵厂家压滤机入料泵常见故障及排除方法是要具体排除方法应根据实际情况进行分析和处理。
压滤机入料泵泵体漏水故障原因:密封不良,密封圈磨损或老化。排除方法:更换密封圈或检查密封装置,确保密封良好。压滤机入料泵泵体产生异响故障原因:轴承磨损或损坏。排除方法:更换轴承或检查轴承座是否松动,确保运转平稳。压滤机入料泵出口流量异常故障原因:出口管道堵塞,阀门关闭不严或泵内部结构出现故障。排除方法:清理出口管道,检查阀门和泵内部结构,确保畅通。压滤机入料泵压力不足故障原因:进口阀门不开启或进口管道出现堵塞。排除方法:确保进口阀门开启,清理进口管道,确保泵能正常进料。压滤机入料泵泵无法启动故障原因:电源不稳定,电机损坏或连接线路出现问题。排除方法:检查电源稳定性,检查电机和连接线路是否正常,确保电路完好。压滤机入料泵泵内部温度过高故障原因:润滑不良,泵内部摩擦或转子损坏。排除方法:检查润滑情况,更换润滑油或润滑脂;检查泵内部结构和转子,更换损坏部件。压滤机入料泵泵内部出现异物故障原因:进料混合物中含有杂物或泵内部结构出现故障。排除方法:清理泵内部杂物,检查泵内部结构是否损坏,更换损坏部件。
四启节能泥浆泵通过多地工厂的实地考察和工况分析,得出陶瓷行业特点:物料颗粒硬度较高,对设备磨损大,需要设备的耐磨性要高,料输送时温度高,对密封件的抗高温要求高,密封困难,容易造成泄漏。现在多用的是柱塞泵和离心泵,立式泵维修比较困难,且维修频率高,工作强度大,输送距离远,电机功率较大,能耗高。针对这种行业的现状,我公司专门研制了耐磨技术,对主要零部件进行表面处理的冶金技术,增加耐磨度,延长部件使用寿命,可重复多次使用,使得维修成本降低。每三个月对润滑油质作一次分析,检查油的粘度、水份、杂质等的变化情况。
在洗煤、洗沙等行业,压滤机的应用十分广,相应的配套的压滤机泵用的也多。但是使用时间长了难免会出现各种情况,压滤机入料泵水泵打不进泥水的原因是什么呢?压滤机入料泵进水管道和泵体内进入空气这种原因是占大多数原因的,1、在启动之前泵内没有液体,开启泵后导致叶轮空转;2、泵的进水管道与泵的进口不是水平连接,管道倾斜且泵的进口处处于高位,导致进水时有空气进入泵体,具体可查看前文提到的《常见的压滤机入料泵安装注意点》;3、泵在长期使用后,填料密封处已经磨损,导致密封性能下降,从而进入空气到泵体;4、进水管道出现破损,有空气进入。部分洗煤厂、设计院的设计人员往往过多考虑余量,常遵循“宁大勿小”的选用原则。安徽高压压滤机入料泵结构
四启压滤机入料泵运行稳定,提供一年质保。河南板框式压滤机入料泵使用说明
压滤机入料泵主要用于地质、地热、水源、浅层石油、煤层气等钻进中供给冲洗液用,介质可为泥浆、清水等,亦可作为以上的输液泵。常用的泵是活塞式或柱塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动,在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的。产品特点有:冲程长,保持在较低的冲数下使用。有效提高泥浆泵的上水性能,延长易损件的寿命。吸入空气包结构先进,使用可靠,可使吸入管线中达到缓冲作用。动力端采用强制润滑和飞溅润滑相结合的润滑方式,润滑可靠,增加了动力端的使用寿命。河南板框式压滤机入料泵使用说明