在涵洞段河道清淤,受现场空间限制,多采用压滤机进料泵清淤施工。其中立式泥浆泵和潜水泥浆泵为使用较多的两种泵型引水及排水。泥浆泵进行土方开挖所需的冲泥水可利用河水。根据施工分段,在冲泥工作面上安装高压水泵及泥浆泵,敷设排泥橡胶锦纶管,在河道安装潜水泥浆泵,抽引清水供应高压泵用水,待泥浆泵输泥后,回归水可供利用。启动高压泵以水枪冲泥浆处地面,使形成水潭,放下泥浆泵抽吸泥浆,通过管道将泥浆远距离输送到排泥区。在泥浆泵冲挖时在河底、河坡保留保护层。在河道冲挖结束后,用人工整修河底、河坡,使开挖轮廓准确,底面、坡面平整。四启压滤机进料泵的流量范围从几立方到300立方都可以选择。广西耐高温压滤机进料泵如何选
定期检测轴封水泄露量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要更换填料时要及时更换。必须定期调整叶轮与蜗壳前壁的间隙,使其保持在0、75-1、50mm之间。经常检测轴承,温度不超过7CTC。新泵运行7-20天后,彻底更换润滑油一次,以后视使用情况12个月更换一次。拖停机时间较长,再次启动前应使用反冲水洗泵内沉积物后方可启动。经常检查进出口管路系统支撑机构松动情况,确保支撑牢靠,泵体外部不受支撑力和压力。经常检查泵在基础上的坚固情况,联接应牢固可靠。特别注意:新安装及检查后的泵,一定要先试好电机转向后,再穿上联轴器柱销。上海隔膜压滤机进料泵柱塞泵技术会根据现场实际情况一对一涉及布置图。
设备在使用过程中都会遇到或大或小的问题,如果泥浆泵在运行过程中出现噪音过大的原因,需要进行排查,若是柱塞泵的原因导致,那么就有几种方式来判断和分析原因:(1)油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开起一台新泵时,应先向泵内加入油液,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。处理方法:在泵运转时打开油泵加油口,使泵内的空气从加油口排放出去。(2)油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。处理方法:按加足油液;清洗滤清器,疏通进气管道;检查并紧固进油管段的连接螺丝。(3)油泵与电机安装不当,也就是说泵轴与电机轴同心度不一致,使油泵轴承受径向力产生噪声。处理方法:检查调整油泵与电机安装的同心度。
板框式压滤机工作的各个阶段对入料泵有着不同的要求。入料期要求介质快速充满压滤机,泵处于大流量,低扬程下运行,同时要求泵具有较好的汽蚀性能,以适应偏大流量运行的特殊工况;压滤器和保压期时,给料泵流量逐渐减少,泵扬程逐渐增加,这就要求泵的密封可靠耐用,能持续提供稳定的高压力;卸料期对泵无特殊要求。压滤机节能进料泵中一级泵壳、二级泵壳,一级叶轮、二级叶轮,副叶轮,轴承,轴套这些部件,由于经常接触物料或者长期磨损属于易损件,会泉泵业对于易损配件都有充裕的备货,杂质对泵的磨损比较严重,所以我们的配件一般使用耐磨材质,需要更换压滤机节能进料泵配件的客户可与我们的售后服务联系,我们会及时发货,不影响客户的生产使用。入料泵的压力不能太高,否则油缸顶不住,能实现高压力压榨,主要是有锁紧装置,而不是油缸。
出水压力压力小、流量小原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损;解决方法:排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。泵磨损快原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长;解决方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。叶轮轴颈磨损快原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心;解决方法:更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。目前选煤领域的压滤机选型较为简单。黑河不锈钢压滤机进料泵参数
压滤机运行需要用到压滤机进料泵。广西耐高温压滤机进料泵如何选
污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力,使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液,而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼,从而达到污泥脱水的目的。板框压滤机是一开始应用于化工脱水的机械。板框压滤机是一种间歇性固液分离设备,是由机架、过滤及传动系统等组成,由滤板、滤框排列构成滤室,在翰料泵的压力作用下,将料液送进各滤室,通过过滮介质,将固体和液体分离。广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行业的污水处理等。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资省等优点,特别是对粘细物料的分离,有着不可比拟的优越性。广西耐高温压滤机进料泵如何选