榆林四启压滤机进料泵选型

    针对板框压滤机入料泵的工况，压滤机给料泵选型时如果选用特性较为平坦的泵会出现以下问题：泵初期，即启动入料初期，泵偏大流量运***浊严重，产生很大震动与噪音，同时承受向下较大的径向力载荷，在保压期，泵处于平衡点运行，泵零部件承受向上较大的径向力载荷，在压滤机的每个工作循坏中，轴、轴承和轴封等零部件承受交替变化的径向力，寿命急剧缩短，同时泵扬程过高会对压滤机的滤布使用寿命产生直接影响，因此要求压滤机入料泵特性曲线越陡越好。 181760 泵的进出口应安装阀门、压力表及软连接抗震节。榆林四启压滤机进料泵选型

 压滤机进料泵在工作过程中根据使用工况要求通过改变液压系统的压力和流量来达到改变输送介质的压力和流量的目的。低压时该泵大流量输送介质，高压时小流量输送介质。主要应用于陶瓷浆输送，水煤浆输送，高岭土，石材污水及非金属矿悬浮液的输送。也可用于食品悬浮液，化工浆料，电子浆料等的输送。其可输送固体含量大于70％浓悬浮液的特点使它在与喷雾干燥塔、压滤机及其它干燥设备配套使用时，具有很高的工作和节能效率。压滤机进料泵采用液压技术驱动双杠交替作用，运行平稳可靠。额定工作压力，压力可调节。采用组合密封方式，密封效果好。结构设计合理，安装、维护方便，使用寿命长。四川压滤机进料泵生产厂家滤框进料口易堵塞，处理量小，滤饼不易取出，连续运行困难。

    离心式渣浆泵是在单级离心式清水泵基础上发展起来的，单套泵流量可达每小时数千方，主要局限是效率略低，扬程一般在百米以内。普通渣浆泵的扬程流量曲线一般比较平坦，也就是流量变化较大而扬程变化较小，与压滤机进料要求不符，特别是在污泥脱水过程，因每个压滤周期接液部份均承受交替的径向力，常因选型不当，造成轴封失效，电机过载、断轴等。凸轮转子泵是一种新型技术的泵,它结合了离心泵和螺杆泵特点，是自吸无阀、正排量泵。流量与转速成正比，适合用于自吸或介质中含有颗粒物的介质，以及高粘度、高含固率及敏感介质。

 常用的压滤机进料泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。压滤机进料泵性能的两个主要参数为排量和压力。泵分单作用及双作用两种型式，单作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中完成一次吸排水动作。而双作用式泥浆泵每往复一次完成两次吸排水动作。若按泥浆泵的缸数分类，有单缸、双缸及三缸3种型式。泥浆泵主要用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。四启压滤机进料泵的保护系统主要有三大保护：过载保护、油位保护、油温保护。

    当按照合适的产品类型、参数选出合适型号的入料泵后，应考虑选择合适的传动方式。入料泵目前采用的传动形式主要有直接、间接传动两种形式。一方面考虑入料泵的工作特性，另一方面为使输送精煤浆体过流部件有较长的使用寿命，入料泵大多采用间接传动。洗煤行业常用的间接传动形式为带传动。若在资金允许的情况下，采用直接传动配变频调速器调速，则是极好的传动方式。在选煤系统中，压滤机入料泵的合理选用非常关键。为了使所选用的入料泵能安心、稳定地运行，选型者应充分结合洗煤系统生产实际的流量、扬程等基本工况参数，如有必要可与配套的压滤机相结合，选用合适类型的产品。极大限度地发挥产品性能，减少断轴、冲坏滤布等类问题的发生。0 在选型的时候应该根据具体工况选择合适的材料。广东污泥压滤机进料泵厂家供应

压滤机主要用于污泥污水脱水处理，用于污水、污泥、植物湿渣纺织泥、煤矿业泥浆等的脱水。榆林四启压滤机进料泵选型

    压滤机进料泵是一种通过对含固体颗粒液体施加一定的压力（这个压力实际指的就是泵的出口压力，也是就是泵的扬程），使得液体渗析出来的一种固液分离机械设备，国内常用的压滤机是、带式、板框式、箱式等。压滤机进料泵是压滤机进料的输送设备，主要根据物料性质、含固量、颗粒度、PH值、粘度、温度等参数综合来选：压滤机进料泵工作时1、进料阶段，由于压滤机腔内没有压力，介质快速充满内腔，泵处于大流量，低扬程下运行，要考虑电机不能超电流；2、进料中期：随着压滤机内液体被逐渐排出，压滤机进料泵流量逐渐减少，泵扬程逐渐增加；3、保压阶段，出液很小，泵趋于小流量，高扬程状态下，这就要求泵的密封可靠耐用，能持续提供稳定的高压力。所以与常规离心泵相比，压滤机**泵的性能曲线一直在变化，而不是一直稳定在某个点。 榆林四启压滤机进料泵选型