因顶针、滑块没有到位或产品没有完全脱模而导致的压模情况屡禁不止，让从事注塑现场的技术人员头疼不已；因压模频繁出现，从而使昂贵的模具维护、修理成本很高，降低修模成本是企业老板考虑多的控制生产成本途径之一；因压模、修模导致的工期延误，从而让销售人员担忧不能按时交货，影响客户排程；模具的好坏，其实牵连了各个部门工作能否按质按量按期完成。模具眼可以防止这些情况发生，在异常时自动防止闭模并报警。从而保护昂贵的模具，降低生产成本，避免停机修模，提高产品质量，保障交货工期。现今国内人工生产成本不断上升，而且熟练有经验的工人特别难招，模具监控器可以减少人工，降低成本。模具监视器优点：当出现短射或飞边不良品时，可及时提醒操作人员，从而提高生产效率。南通注塑机模具保护器哪个好
模具监视器的用途：1.用于落下不良检测。一次或几次顶出以后，仍有产品未脱落，这时合模是非常危险的，尤其是贵重的模具。模具保护器能在这千钧一发之际大显身手、发出禁止合模指示，以防止损坏模具的事故发生。2.用于减少不必的顶出次。有些注塑机有再次顶出功能，模具保护器能配合注塑机的这一功能，来减少顶出次数。我们可以把顶出次数设定为单次或两次(本应该设定为更多次)经过顶出以后仍有未脱落的产品时，模具保护器会发出再次顶出指令，直至全都脱落再进行下一动作。南通注塑机模具保护器哪个好模具监视器主要是针对各类注塑机运行情况实时进行监视、控制和检测的模具保护系统。
模具监视保护器安装在冲压机上，在模具冲压后，检测模具表面是否正常，主要检测一下三个方面：1、是否有残料，料屎遗留在模具表面；2、是否有冲头，镶件遗留在模具表面；3、检测连续冲压模具的料带是否有送料到位。能有效的解决在温度较高，自动工作状态下，人工很难观察到出模的问题和模腔的状况，该模具监视系统在0.3秒内就能发现异常状态，及时停机报警，并显示问题点，极大的提高模具安全和产品质量，较快可以满足60次/分钟的模具冲压监测。在实际生产中，由于模具更换频繁，注塑机运行时，每个生产周期内价值高昂的模具都可能因为产品残留或滑块错位等而有损坏的危险，模具保护器均可以有效应对各种潜在问题，从而避免停机修模，降低生产成本，提高产品质量，保障交货工期。
注塑机模具保护装置的检查原理在设定过程中，拍摄了两个标准图像：模具开启到位后，顶针动作前，在动模上进行注塑后塑料件的标准图像；以及脱模后、嵌件就位后和关闭模具前模具的标准图像。在注塑机保护器的检测过程中，在监控塑料件时，模具打开到位后，系统会拍摄一张移动的模具图像，与记录的有塑料件的标准图像进行对比，提取两者之间的差异，从而检查产品是否存在缺陷、毛刺等问题。在关闭模具之前，对模腔进行监控。系统取出脱模后的图像，并与存储的标准型腔图像进行比较，以检查模具监视器生产中是否有残留产品，嵌件是否到位。模具监视器可以智能化地监控注塑机的运行情况。
模内监视器主要是通过采集模具或者产品的合格图像建立模型，然后在每个固定周期的同一时间段、同一位置拍摄实时图像与模型进行对面，软件自动进行对比分析，发现异常报警，阻止设备继续下一步动作，如禁止顶针顶出或者设备继续合模等，避免造成设备损伤或是产生更多的不合格品。实际生产中，由于模具更换频繁，注塑机运行时，每个生产周期内价格高昂的机械模具可能由于产品残留或滑块错位等导致损坏的危险，模具保护器能够有效应对各种潜在问题，从而避免停机修模，降低生产成本，提高产品质量保障交货工期。模具监控器的功能：检测合模前成型品是否正常脱落，机械手是否退回到位。南通注塑机模具保护器哪个好
模具监控器可根据生产的需要进行监测区域设定，对多型腔及特殊镶件位置进行监测。南通注塑机模具保护器哪个好
模具监视器主要是针对各类注塑机运行情况实时进行监视、控制和检测的模具保护系统。能有效保护价值昂贵的模具，可有效检测产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损。因为模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例，其质量优劣直接关系到产品质量优劣，模具使用寿命直接左右注塑制品的成本，模具的稳定性也是保证产品交货期限的重要因素。因此保证注塑模具的稳定性和延长其使用周期至关重要。上海替众自动化设备有限公司。南通注塑机模具保护器哪个好
上海替众自动化设备有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下模具监视器深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高品质服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。