模具监视保护器的优点有：1、操作简单：傻瓜化操作界面，对普通操作工人无特殊要求，无需花长时间学习，普通员工10分钟即可以学会使用操作；2、正确迅速：模具保护器高速高解晰度数字相机，精密检测，位置检测精确到0.5毫米，判定处理少时间0.03秒；3、适应性好：可设定任意形状数量区域，适用于各种复杂模具；4、设置存储：开机后不需重新设置，直接进行检查。集成度高：采用先进的图像检测设备和独特的高速识别算法，使得系统硬件结构紧凑，集成度高。如今人工生产成本不断上升，而且熟练有经验的工人特别难招，模具保护器可以减少人工，降低成本等，还有很多不可预测因素，例如晚上工作的工人特别容易打盹，造成思想不集中，从而影响生产过程。模具保护器完全可以帮您解决这些人为造成的因素。模具监视器可以智能化地监控注塑机的运行情况。苏州压铸模具保护器供应商
模具监视保护器安装在冲压机上，在模具冲压后，检测模具表面是否正常，主要检测一下三个方面：1、是否有残料，料屎遗留在模具表面；2、是否有冲头，镶件遗留在模具表面；3、检测连续冲压模具的料带是否有送料到位。能有效的解决在温度较高，自动工作状态下，人工很难观察到出模的问题和模腔的状况，该模具监视系统在0.3秒内就能发现异常状态，及时停机报警，并显示问题点，极大的提高模具安全和产品质量，较快可以满足60次/分钟的模具冲压监测。在实际生产中，由于模具更换频繁，注塑机运行时，每个生产周期内价值高昂的模具都可能因为产品残留或滑块错位等而有损坏的危险，模具保护器均可以有效应对各种潜在问题，从而避免停机修模，降低生产成本，提高产品质量，保障交货工期。苏州压铸模具保护器供应商模具监控器对每个区域单独调整敏感度，适用于深型腔及多穴的调整，防止错误报警。
为什么不得不装上装上监视器：注塑机周期快，合模动作为了配合周期所以动作快而动作快在短距离内想要减速完成低压保护基本上是不可能实现的；就好比汽车加减速一个道理。很多时候精密模具真的很脆弱，等到低压报警的时候模具已经损坏，比如镜面模具，精密类。斜顶模具由于顶针烧死而导致的还未进入低压保护状态模具已经损坏。由于镶件的却是导致模具灌胶或脱模不良导致的损坏也是主要原因。低压保护的调试是一门技术活不是每个师傅都会调，而且容易受到模具温度变化而误报警。只有好的机况调出来的低压保护才能稳定有效，一些老旧大修过得机器相对来讲低压根本没法调。综合上述模具保护器的产生有了很大的意义。
注塑模具保护器应用范围：1.用于成型品留定模检：当有成型品留定模时，会在动模侧造成空穴，这空穴会被模具保护器觉察并报警。2.用于插件安置检测：当成型中有插件需要安插时，模具保护器会自动检测插件数量及位置是否确切。3.用于顶针或镶件断裂检测：顶杆或细小的镶件折断会对模具造成损伤或造成大的批次不良，模具保护器能洞察着所有，并能立即不准合模，立时报警。4.用于滑块在位情况检测：开模后检验滑块是否回位，合模前检查滑块有无在位。5.用于增添不足的检测：填补不足现象发生时，模具保护器，会改变产品的形状或表面光泽。模具保护器的应用领域包括注塑模具的监控，以及冲压模具和压铸模具的监控。
模具作为制造业注塑产品加工中重要的成型设备之一，其质量好坏直接关系到产品质量的好坏。另外，由于模具在注塑加工生产成本中所占的比重较大，其使用寿命直接影响产品成本。因此，提高模具质量，并对其进行适当保养与维护，延长其使用周期，是注塑产品加工业降低成本、提高效率的重要砝码。而在实际工作中，由于模具更换频繁，注塑机运行时，每个生产周期内价值高昂的模具都可能因为产品残留或滑块错位等而有损坏的危险，模具保护器均可以有效应对各种潜在问题，从而避免停机修模，降低生产成本，提高产品质量，保障交货工期。模具监视保护器安装在冲压机上，在模具冲压后，检测模具表面是否正常。苏州压铸模具保护器供应商
模具监控器的功能：检测合模前模具顶针、滑块、中子是否退回到位。苏州压铸模具保护器供应商
模具监视保护器主要用途：当监控到工件完全下落时，模具保护器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物，模具保护器则发出异常信号，停止注塑机动作并报警。一、闭模前进行模穴、模芯、产品残留的确认；二、滑块位置、顶出返回位置等位置确认；三、插件插入错误确认；四、顶出少折断确认；五、检测产品是否有缺料或毛边产生；六、检查多穴产品是否缺失；七、检查多色产品混色是否正确；八、防止残次品连续出现；九、减少多余的顶针动作。苏州压铸模具保护器供应商
上海替众自动化设备有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现高品质管理的追求。公司自创立以来，投身于模具监视器，是机械及行业设备的主力军。上海替众致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。上海替众创始人凌寿锋，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。