连云港八相机模具监视器

注塑机运行时，每个周期内昂贵的模具都可能因为残留或滑块错位而有损坏的危险，对企业造成不可挽回的损失，另外，模具在注塑生产成本中占据较大的比例，其使用寿命直接影响企业的生产成本。实际生产过程中，企业经常碰到以下问题：1、注塑过程经常出现顶针卡死或粘模等现象，影响生产效率；2、模具故障频繁，需要专人来维护和检修，增加人工成本；3、停机修模，维修时间2-3天甚至更长时间，维修费用高达几千元到几万元甚至到几十万元；4、交货期延长，面临赔偿违约金的风险，较高达30%；5、不良品流出，客户投诉，产品退货，影响企业信用。因此，对注塑生产过程中的模具进行监视是极其必要的！模具监视器在一个完整的注塑成型周期内对所关注的模具型腔面进行一次货两次拍照，即一检和二检。连云港八相机模具监视器

模具监视器使用的效果：1.用于成型品留定模检。当有成型品留定模时，会在动模侧形成空穴，这空穴会被模具保护器觉察并报警。2.用于插件放置检测。当成型中有插件需要放置时，模具保护器会自动检测插件数量及位置是否正确。3.用于顶针或镶件断裂检测。顶杆或细小的镶件折断会对模具造成损伤或造成大的批次不良，模具保护器能洞察这一切，并能立即阻止合模，马上报警。4.用于滑块在位情况检测。开模后检查滑块是否回位，合模前检查滑块有无在位。5.用于填充不足的检测。填充不足现象发生时，会改变产品的形状或表面光泽。连云港八相机模具监视器模具监视器的功能特点：可忽略任意位置的检测区域，将干扰都去除。

模具监视器架设方式（模具内侧）：此种架设方式，采用单相机模具内侧检测方式。此种安装方式，是在人工或是机器人埋入镶件后，注塑机先做旋转到合模位置后，CCD在进行拍照确认，OK后给合模信号后再合模。这种检测方式的好处在于：在镶件埋入后，在旋转过程中，埋入件可能在旋转过程中会重新弹开，在合模前如果发生异常时，CCD会发生警报并禁止合模，此时在进行异常处理。不过比较麻烦的是，注塑机必须切成手动状态，把模具旋转过来再进行处理，处理完成后再旋转到位进行拍照确认，比较影响周期。

模具监控器的功能特点：1、适用于多色机、立式机、及千吨大型机；2、对自动插件的设备更能体现其优点，插件不到位、插件料少等；3、非接触检测方式，可监视带静电的成型品；4、可检测多色产品的色料比例是否异常；5、防止次品连续出现；6、顶针折断或复位不到位检测；7、滑块到位检测；8、模穴内外异物检测；9、可忽略任意位置的检测区域，将干扰都去除；10、安全门开关消除报警，安装门动作自动复检，保证模具安全；11、检测速度至快0.01秒，双相机至快0.1秒；12、一指操作培训新模板，忽略设置无需再设定；13、傻瓜化操作界面，对普通操作工人无特殊要求；14、001/S型针对带料立式机应用，多组取样图片，更满足生产需求；模具监视器采用具有的近红外光线技术，检测效果更为稳定可靠。

注塑模具保护器的优势主要有以下几点：1.当成型中有插件需要放置时，模具保护器会自动检测插件数量及位置是否正确。2.当有成型品留定模时，会在动模侧形成空穴，这空穴会被模具保护器觉察并报警。3.可以完成部件的识别、选别或纠错任务，帮您实现自动化生产。 4.有毛边出现时，产品会变大。5.填充不足现象发生时，模具监视器，会改变产品的形状或表面光泽。6.开模后检查滑块是否回位，合模前检查滑块有无在位。7.有些注塑机有再次顶出功能，模具保护器能配合注塑机的这一功能，来减少顶出次数。我们可以把顶出次数设定为单次或两次（本应该设定为更多次）经过顶出，以后仍有未脱落的产品时，模具保护器会发出再次顶出指令，直至完全脱落再进行下一动作。冲压模具保护器防止冲压模具被打坏，极大地降低修模成本，为企业带来较大的经济效益。杭州卧式模具保护器

模具保护器的优势：适应性好：模具保护器可设定任意形状数量区域，适用于各种复杂模具。连云港八相机模具监视器

注塑机为什么一定要装模具监视器？在注塑制造行业，模具维修成本一直高居不下不可控的蚕食着老板的净利润，由于不同产品的特殊性、不规则性，尽管采用了很多模具保护措施，仍然不能避免模具损坏带来的损失及对人身的伤害，而着每一次伤害都是在花掉企业净利润，让人心疼不已。模具监视器利用机器视觉对比功能对影像数据进行实时运算处理，通过分析机器运行过程中抓拍的图像，监控注塑机的运行情况，可有效检测产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损。连云港八相机模具监视器

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